Оцинкованные подвесные потолки: металлический профиль для потолка из стали, устройство по каркасу

Умельцы по достоинству оценили такой материал, как профнастил. Его используют при строительстве и ремонте частных домов, дач, веранд, гаражей. Из него делают ограждения, стены, крыши для лофта.

Потолок из профилированного листа обладает неоценимыми достоинствами – надёжность, долговечность.

В статье рассказывается об особенностях технологии при устройстве таких потолков, о видах и свойствах профнастила.

Ключевые особенности технологии

Потолочные перекрытия с использованием профнастила подразделяются на два вида:

1. Монолитные перекрытия с установкой несъёмной опалубки из профнастила. В этом случае важным фактором являются прочностные характеристики материала. Такой вид перекрытий относится к классу особо ответственных конструкций. Все монтажные работы допускается выполнять только при наличии соответствующей проектной документации.
2. Подвесные или подшивные потолки с устройством каркаса из металлоконструкций. Необходимо осуществлять контроль за тем, чтобы элементы каркаса находились в одной горизонтальной плоскости.

Разновидности профнастила

Профнастил и профлист, это, по сути дела, наименование одного материала. В случае применения для устройства кровли или потолка – уместно название «профнастил». Если используется для возведения заборов или отделки стен и перегородок, то подходит название «профлист».

Профнастил изготавливается из оцинкованной стали с наружным полимерным покрытием поверхности или без него. Лист прокатывается через профилегибочные станки. В результате образуются продольные или поперечные волны, или гофры, которые придают изделию необходимую жёсткость.

Форма волн и размер ребра бывают разные и соответствуют определённому типу листа.  Обычно высота ребра колеблется от 8 до 150 мм.

Существует определённая маркировка, которая наносится на поверхность профлиста:

• Изделия с маркировкой «С». Высота ребра не более 44 мм. Не предназначаются для больших механических нагрузок. Используются для облицовки существующих конструкций и устройства ограждений.
• Маркировка «Н». Высота ребра от 44 до 150 мм. Такие листы можно использовать в качестве несущих конструкций, для монтажа несъёмной опалубки и сооружения кровли.
• Маркировка «НС». Это универсальные изделия, допускается использование для устройства опалубки, облицовки стен, сооружения ограждений.

Перекрытия из профнастила с несъемной опалубкой

При устройстве монолитного железобетонного перекрытия листы профнастила выступают в роли несъёмной опалубки. Сверху укладывается арматурный каркас из металлических стержней, заливается бетон нужной марки. Вся конструкция опирается на продольные металлические балки из двутавра или швеллера.

Таким образом, монолитное перекрытие передаёт действующую на него нагрузку несущим колоннам и фундаменту. Препятствуя растеканию бетона, профнастил выполняет функцию дополнительной внешней арматуры. Конструкция каркаса становится более жёсткой и устойчивой.

В ходе работ рекомендуется заливку бетона производить сначала в одном пролёте, затем в другом, так как одновременно залить все ячейки без высыхания бетона не получится.

Чтобы сэкономить на трудоёмкой и дорогой отделке потолка, рекомендуется выбирать листы с двухсторонним полимерным покрытием. Поверхность потолка в этом случае приобретает устойчивость к любым внешним воздействиям.

Большое значение имеет выбор марки профнастила. Лист должен выдержать огромные нагрузки от веса бетона. Рекомендуется выбирать марки «Н» ил «НС», с большой высотой ребра, с трапецевидной формой волны.

К достоинствам такого рода потолочных перекрытий относятся доступная цена, надёжность и долговечность. Минус потолка из профнастила – не очень привлекательный вид.

Монолитное перекрытие с применением профнастила можно соорудить и своими руками, например, для гаража. До начала работы нужно приготовить документацию. Все замеры и расчёты должен сделать специалист. Необходимо рассчитать размеры несущих конструкций, диаметры и количество стержней арматуры, выбрать марку профнастила. Только после этого можно получить разрешение на строительство.

Иногда возникает необходимость скрыть некоторые коммуникации, протянутые под существующим перекрытием. Это могут быть вентиляционные системы, электрические провода, водопровод. Устройство подвесного потолка поможет решить эту проблему.

Потолок такой конструкции устойчив к различным воздействиям, влагостойкий, что делает его более привлекательным, по сравнению с другими аналогичными материалами.

Технология изготовления подвесного потолка из профлиста предусматривает в первую очередь устройство каркаса.

Изготовление каркаса для подвесного потолка

Первым делом необходимо произвести разметку уровня по периметру помещения. Для монтажа подвесного потолка нужно установить каркас. Для этого необходимы стандартные стойки и направляющие из металлического профиля. Они совмещаются посредством стыковочных соединителей.

Подшивка потолка сложной конфигурации профлистом поможет скрыть дефекты и неровности. Для монтажа направляющих нужно найти в помещении самый низкий угол, от которого отмерить расстояние до низа потолка. И от него потом прочертить горизонтальную линию.

Направляющие устанавливаются в горизонтальной плоскости с помощью лазерного или водяного уровня, крепятся саморезами или дюбелями с шагом 30 – 40 см. Затем монтируются стоечные профили, которые вставляются в направляющие. Для жесткости крепятся подвесы, с шагом 70 см. К потолку дюбелями и легко регулируются по высоте. В дальнейшем подвесы помогают выравнивать плоскость потолка.

Этапы монтажа подвесного потолка

После устройства каркаса начинается подшивка профлиста по нижней кромке к основанию. Крепить допускается на кровельные саморезы, подходящие по цвету, с шагом 30 – 70 см.

Соединение примыкающих элементов выполняется с помощью заклёпок.

Окончательная отделка – монтаж наличников, закрывающих торцы деталей. Установка светильников или других элементов, если заранее предусмотрена эта возможность.

Специалисты рекомендуют при устройстве каркаса использовать прямые подвесы, так как другой тип хуже регулируется. Если не пользоваться подвесами, то конструкция будет неустойчивой, потолок может «повести».

Необходимо заранее вырезать отверстия для будущих светильников.

Дизайнеры не рекомендуют в интерьере квартир и небольших офисов применять для потолка изделия из профнастила. Это не комфортно и не уютно.

Но в помещениях с большой площадью и высокими потолками промышленного или общественного назначения, в крупных торговых центрах профнастил от компании «Профметалл, ООО» или «Магнитогорский металлургический комбинат.

ОАО» смотрится органично и привлекательно. Профиль становится незаметным и радует глаз разнообразием ярких расцветок.

Чтобы подшивать потолок профлистом, обязательно нужен помощник, в одиночку это сделать нереально. Также не рекомендуется работать с этим материалом на улице при ветреной погоде. Лист обладает большой парусностью и может травмировать работника.

Примеры в интерьере

Потолки из профнастила просты в эксплуатации, без проблем переносят перепады температур, морозостойкие и огнеупорные. Из профлиста можно собирать конструкции любой формы, легко повысить звуко- и теплоизоляцию. Долговечность, доступная цена, простота монтажа привлекают внимание как крупных строительных фирм, так и домашних умельцев.

Источник: https://Potolok.expert/otdelka/potolok-iz-proflista.html

Оцинкованные подвесные потолки: познаем во всех подробностях

Для оформления современных помещений часто используют подвесные потолки, основа которых выполняется из гипсокартона, дерева, металла и т. д. Любая подвесная конструкция представляет собой каркасную систему, для фиксации которой к потолку используется подвес.

Преимущества металлических потолков

Какие характеристики позволяют использовать подвесные потолки из оцинкованной стали в жилых и производственных помещениях?

Как и другие типы подвесных конструкций, потолок из оцинкованного металла позволяет скрыть любые дефекты базовой поверхности, спрятать за декоративными панелями электропроводку, вентиляционные каналы или другие инженерные системы. Покрытие с перфорированными элементами обеспечивает циркуляцию воздуха, поэтому подходит и для обустройства системы кондиционирования.

Кассетная или реечная конструкция позволяет при необходимости быстро провести демонтаж повреждённых элементов, поскольку замена одной или нескольких панелей не должна обязательно сопровождаться полной разборкой подвесного потолка. Кроме того, оцинкованный металл безопасен с экологической точки зрения, поскольку он не выделяет вредных веществ, не подвержен коррозии и гниению, не создаёт условий для развития плесени или грибка.

Востребованность этого отделочного материала обусловлена как великолепием декоративных свойств, так и уникальными эксплуатационными характеристиками.

Достоинства потолков из оцинкованного металла оценили и строители, и потребители, отмечая стильность, долговечность, прочность, быстрый монтаж и лёгкий уход.

Поэтому сфера применения подобных конструкций постоянно расширяется и уже сейчас включает в себя жилые дома и квартиры, медицинские и общественные учреждения, бассейны и развлекательные центры, вокзалы и аэропорты.

Это интересно: Как поменять лампочку в подвесном потолке

Сфера применения

У покрытий такого типа практически отсутствуют какие-либо ограничения по применению. Они могут быть смонтированы совершенно в любом помещении или даже на улице. Сталь, из которой изготавливаются все детали системы, подвергается специальной обработке – оцинковке и после нее, выдерживает воздействие температур и влаги совершенно без проблем.

Набольшее количество вопросов о применении подобных решений в оформлении, возникает в связи с их не самым обычным внешним видом. Многие считают неуместным использовать металлические панели в своих домах.

Такой подход совершенно ничем не оправдан. Покрытия такого типа отлично вписываются в соответствующим образом оформленные домашние интерьеры. Наиболее часто, они применяются при отделке интерьеров в стиле хай тек, но, никто не ограничивает вас только таким стилем, можно отлично вписать их и в другие типы оформления.

Типы конструкций из оцинкованной стали

Реечный потолок монтируется из длинных, узких металлических реек. Выпускаются разные по длине и ширине, благодаря чему создается стильный и оригинальный дизайн. Располагается конструция в одном или нескольких уровнях.

Панельный – в отличие от реечного, в основе более широкая металлическая полоса. Панель при этом не обязательно прямоугольная.

Кассетный – состоит из квадратных модулей, обычно размером 60 х 60 см. Они вставляются в специальные профили (оправу).

Ячеистый – содержит решетчатые элементы, квадратные или прямоугольные. Часто такие конструкции комбинируют с другими типами.

Поверхность первых трех видов бывает матовой, зеркальной или глянцевой. Сверху на металл наносится полимерное напыление.

Внимание! Дизайнеры используют кассетный потолок с зеркальной поверхностью, чтобы визуально увеличить маленькое помещение.

• По фактуре различают гладкие, перфорированные или гофрированные панели.
• Оцинкованные подвесные потолки уместны в офисных или промышленных помещениях, развлекательных центрах, торговых залах и в жилых комнатах.
• Преимущества металлических потолков:

• огнеупорные, экологичные, не боятся влаги, устойчивы к температурным перепадам;
• разнообразная цветовая гамма;
• длительный срок эксплуатации;
• возможность монтировать любые современные светильники;
• небольшой вес;
• несложный монтаж и демонтаж.

Основа конструкций выпускается из тонкого листа стали или алюминия.

Для защиты стали от коррозии и придания изделию эстетического вида, ее оцинковывают, хромируют или покрывают антикоррозийными составами, имитирующими позолоту. Наиболее дешевый вариант – оцинковка. Такие изделия получаются дешевле, чем алюминиевые.

Если оцинковать сталь, то панель допускается использовать даже для устройства потолков в спортивных залах, поскольку она прочнее алюминиевой и устойчивее к истиранию.

Подвесные потолки из оцинкованной стали: бюджетный вариант

Как уже говорилось, оцинкованные потолки являются наиболее бюджетными в сравнении с теми же алюминиевыми.

Оцинкованные потолки можно устраивать, практически, где угодно, то есть в любых помещениях, поскольку на них отсутствуют всякие запреты и ограничения в этом плане.

Металл, применяемый для производства кассет, надежно защищен от коррозии и агрессивной среды, а также рассчитан на очень продолжительный срок эксплуатации. Оцинкованные потолки по сравнению с алюминиевыми, имеют некоторые преимущества.

Установка профилей (видео)

Преимущества недорогих конструкций

1. Большая прочность, чем у алюминиевых, что дает возможность их установки в спортзалах – потолкам не страшны деформации;
2. Они более стойки к истиранию, чем алюминиевые потолки.

Низкая цена дает возможность любому потребителю с не очень высокими доходами, позволить себе устроить такой потолок.

Оцинкованные потолки все чаше применяют в квартирах, хотя, очень многие потребители до сих пор полагают, что применять подобное в собственной квартире не очень уместно, из-за не совсем обычного их внешнего вида.

Впрочем, в последнее время, этот стереотип постепенно отходит на задний план. Те, кто отдает предпочтение стилю хай-тек, давно высоко оценили значение подобных потолков. Конечно, только этот стиль не исчерпывает возможностей оцинкованного потолка.

Упомянутые потолки замечательным образом вписываются в любое дизайнерское решение.

Описание основных элементов

Основными элементами подробных конструкций являются длинные и узкие алюминиевые или стальные панели различной ширины.

На металл реечного потолка может быть нанесен один из следующих типов декоративного покрытия:

• Напыление алюминием.
• Порошковые краски.
• Полимерные материалы.
• Ламинатный слой.

Каждый тип покрытия определяет цвет рейки и ее текстуру.

Кроме того панели различаются по внешним признакам:

• Они могут иметь округленные ребра.
• Также боковые ребра могут иметь сложную форму.
• Края панелей могут быть прямоугольными.

Поверхность реек может быть следующих типов:

• Монолитной гладкой.
• Перфорированной.

Второй вариант металлического потолка позволяет воздуху беспрепятственно проникать в межпотолочное пространство, обеспечивая надлежащую вентиляцию. Кроме этого перфорация на поверхности потолка может выступать в качестве дополнительного декора.

Стандартная ширина реек имеет достаточно широкий диапазон, от 2,5 до 40 см, что делает возможным создание индивидуального интерьера. Длина панели может быть 3-4 метра, однако при необходимости рейки наращивают, используя специальные соединительные элементы. Известные размеры потолочного пространства позволяют без особого труда рассчитать необходимое количество элементов реечного потолка.

Это интересно: Печь для бани из колесных дисков — рассказываем по порядку

Устройство подвесных потолков по каркасу из оцинкованного профиля

Смонтировав профили, можно приступать в следующему этапу – устройству потолков по каркасу из оцинкованного профиля.

Варианты устройства:

• Внешняя часть покрытия может и вовсе не крепиться, а просто укладываться в ячейки;
• Крепиться при помощи защелок.

Подвесная система, устроенная таким образом, позволяет не просто скрыть все дефекты базового потолка, а забыть о нем, практически, навсегда.

Такой потолок очень прочен, но, если все-таки, когда-нибудь, понадобиться частичный ремонт покрытия, то это можно будет очень легко и без проблем, осуществить.

Устройство именно таких потолков позволяет сэкономить как на монтаже, так и на ремонте.

Изготовление оцинкованных панелей и их отличия от алюминиевого профиля

Для изготовления потолочных панелей используется листовая сталь, из которой методом штамповки выполняются изделия той или иной формы, дополнительно покрытые слоем цинка толщиной 7–10 мкм. Затем изделия обрабатываются специальной грунтовкой, на которую наносится порошковая краска. В результате такой обработки образуется гладкая поверхность, стойкая к коррозии, истиранию и воздействию агрессивных веществ. Качество и безопасность готовых конструкций должно быть подтверждено различными сертификатами, включая заключение пожарных органов.

В отличие от алюминиевых потолочных панелей, изделия из оцинкованной стали практически не подвергаются деформации, поэтому их можно использовать в производственных цехах, спортивных сооружениях, ремонтных боксах ― то есть там, где велика вероятность получения механических повреждений подвесных элементов.

Существуют и другие отличия между алюминием и оцинкованным металлом. Например, алюминий со временем тускнеет, а стальные элементы практически не меняют свой цвет на протяжении длительного времени. Кроме того, стоимость оцинкованной стали значительно меньше стоимости алюминиевых панелей. Такая экономия особенно заметна при использовании больших объёмов отделочных материалов.

Монтаж своими руками

Установка реечной потолочной конструкции не требует выполнения особых подготовительных мероприятий, но кое-что необходимо сделать. В целом процесс подготовки протекает следующим образом:

• Базовый потолок очищают от старого отделочного материала, уделяя особое внимание слабым отслаивающимся местам. В этом случае не следует надеяться, что крепкая конструкция скроет и удержит все недостатки.
• Очищенную поверхность покрывают слоем грунтовки, особенно это относится к помещениям с повышенной влажностью, также наносят антисептический состав. Такие мероприятия максимально снизят риск образования грибков и плесени, которые размножаются во влажной среде без надлежащей вентиляции.

На следующем этапе готовят для работы необходимые инструменты и материалы. В процессе монтажа металлического подвесного потолка из реек может понадобиться следующее:

• Шуруповерт и строительный уровень.
• Болгарка и приспособление для резки металла.
• Шурупы и пластиковые дюбеля.

Помимо этого необходимо приготовить материал для сборки потолка из реек, здесь речь идет о следующем:

• Направляющие и потолочные профили.
• Несущие шины, траверсы, гребенки.
• Потолочные подвесы.
• Рейки определенной длины и ширины.

 Далее приступают к сборке и установке каркаса для стального реечного потолка, для этого      выполняют следующие действия:

• Определяют уровень, на котором будет располагаться реечный потолок, и делают соответствующую разметку. Линия должна проходить по всему периметру помещения. Отличным помощником в такой работе является лазерный уровень, который в несколько раз ускоряет нанесение разметочных линий. Если раздобыть такой инструмент не удается, то пользуются обычным шнуром и строительным уровнем. С их помощью отбивают горизонтальные метки на стенах.
• Согласно разметке на стене закрепляют направляющие профили. Стандартные элементы имеют длину 3 метра, но при необходимости профиль легко обрезать до нужного размера с помощью ножниц по металлу или болгаркой. Далее, выдерживая шаг 0,5-0,6 метра, устанавливают и закрепляют потолочный профиль.
• На уровне стеновых направляющих профилей натягивают нитку или леску в несколько рядов. По этим лескам выполняют установку подвесов, расстояние между которыми не должно превышать 1 метра. Крайний подвес рекомендуется размещать на расстоянии не более 0,3 метра от стены.
• На аналогичном уровне выполняют монтаж потолочных шин, одинаковая высота позволит закрепляемым рейкам свободно входить в направляющие профили на стенах. Для монтажа шин под прямым углом к линии подвесов натягивают еще несколько рядов лески. После установки всех элементов каркас можно считать готовым.

На идеально ровных потолках, где отсутствуют различные перепады высоты или уклоны, можно закреплять шины без подвесов, фиксируя их непосредственно на базовом потолке.

Минусы

К сожалению, даже самое лучшее решение не может не иметь некоторых недостатков. У потолков из оцинкованных деталей они тоже имеются. Первым станет традиционный для всех подвесных решений минус — потребуется немного уменьшить высоту комнаты, как и в случае с любыми другими типами подвесных потолков.

Второй недостаток – ограниченность выбора внешнего вида. Не так уж и много производится различных моделей покрытий такого типа.

Третий и самый существенный минус – довольно высокая стоимость. Если стандартные типы панелей еще может себе позволить практически любой человек, то более красивые, дизайнерские варианты, будут стоить очень немалых денег.

Использование реечных потолков

Перед выполнением монтажных работ следует изучить ограничения по использованию потолка из металлических панелей. В частности речь идет о стальных элементах конструкции, которые не рекомендуется устанавливать в помещениях с высоким уровнем влажности и недостаточной вентиляцией.

Что касается алюминиевых реек, то потолок с такими элементами безупречно эксплуатироваться в самых сложных условиях. Реечные алюминиевые потолки подходят для установки на балконах и лоджиях, в ванных комнатах и других помещениях с высокой влажностью. Высокая стоимость алюминиевой конструкции компенсируется достаточно долгим сроком эксплуатации.

Источник: https://arbolit.org/materialy-i-instrumenty/podvesnye-potolki-iz-ocinkovannoy-stali-svoystva-dostoinstva-raznovidnosti.html

Профиль потолочный для гипсокартона: размеры и виды направляющих, цена и фото

Подвесной потолок из гипсокартона монтируется на несущий каркас, который крепится к базовой поверхности на подвесах или непосредственно на нее. Для сборки каркаса используются оцинкованные металлические профили.

Они бывают нескольких типов – стоечный и направляющий элементы, профиль потолочный. Из этих металлических реек можно собрать одноуровневый или многоуровневый потолок со скрытой подсветкой.

Мы опишем направляющий, стоечный и потолочный профиль для гипсокартона, размеры и виды, а также особенности каждого элемента.

Назначение потолочного профиля для ГКЛ

Крепить гипсокартон на базовый потолок можно по бескаркасной технологии или на несущую обрешетку. В первом случае листы приклеиваются к потолку при помощи особого клея для ГКЛ. Если применяется каркасная технология, то сначала сооружается деревянная обрешетка или металлический каркас, на который впоследствии крепится материал.

У каркасной технологии есть многочисленные преимущества:

1. За подвесной конструкцией можно скрыть недостатки основания и проходящие инженерные коммуникации, а также теплоизоляционные материалы.
2. Основание не нуждается в подготовке и выравнивании.
3. Можно сооружать многоуровневые сложные потолки с подсветкой и встроенным освещением.
4. Даже при установке на неровное основание новый потолок получается идеально ровный и гладкий.

На заметку! Металлические рейки делают из оцинкованной холоднокатаной стали.

Потолочный профиль для гипсокартона предназначен для устройства металлического каркаса при создании фальш-перегородок, коробов, ниш, выравнивании стен и потолков, устройстве многоярусных потолочных конструкций. Еще его нередко используют под отделку другими материалами (пластиковыми панелями, вагонкой, сайдингом).

Виды металлических профилей

В продаже можно найти разные профили для потолка – сплошные и перфорированные, с различным сечением и габаритными размерами. Каркас многоуровневого потолка изготавливается из направляющих и несущих профилей, а также стоечных элементов. Для одноуровневого покрытия понадобятся только рейки CD и UD (потолочные и направляющие). Также они применяются при каркасной технологии выравнивания стен и потолков.

Не так часто используют рейки UW, которые предназначены для формирования каркаса сложных многоуровневых конструкций.

Для сооружения каркаса нужно приобрести элементы нужного типа, определить шаг их установки, а также ширину сечения каждой детали.

Чтобы выбрать подходящие профили, необходимо знать их характеристики и назначение. С этой целью мы рассмотрим параметры и особенности каждого элемента отдельно.

Стоечный элемент CD и UD

Потолочная рейка или профиль CD предназначен для сооружения продольных и поперечных перекладин несущего каркаса. Он изготавливается из высокопрочной стали, а для защиты от коррозии имеет оцинкованное покрытие.

Существуют следующие размеры потолочного профиля для гипсокартона:

• стандартная ширина составляет 6 см;
• высота профиля – 2,7 см;
• его длина бывает 3 и 4 метра;
• толщина стали немного отличается у каждого производителя, но находится в районе 0,4-0,6 миллиметров.

Продольные потолочные рейки в каркасе потолка устанавливаются с шагом 60 или 40 см. В первом случае сооружается обычная обрешетка, а во втором – усиленная. Оба шага кратны ширине плиты гипсокартона, которая составляет 120 см. В итоге на один лист приходится по 3 или 4 металлических рейки.

Важно! Минимальная цена потолочного профиля для гипсокартона составляет 1 $/м.п. (65 рублей за погонный метр).

Рейка крепится к базовому потолку на регулируемых или перфорированных подвесах. Также при сооружении каркаса не обойтись без направляющего профиля. Торцы потолочных реек заводятся между полками этого элемента, закрепленного на стенах по периметру помещения. Полки и широкая сторона потолочной рейки имеют профилированную поверхность.

Несущий профиль

Рейка с маркировкой UW является несущим элементом обрешетки. Она имеет такое же назначение, как потолочный профиль, но немного отличается от него габаритными размерами. Длина рейки доходит до 3 или 4 метров, высота составляет всего 4 см, а ширина находится в пределах 5-10 см. Профиль изготавливается из стали толщиной от 0,4 до 0,6 мм.

Несущий элемент обычно используют при создании фигурных потолков.

Первый сплошной ярус потолочной конструкции обычно сооружается из потолочных и направляющих реек, а для устройства второго фигурного уровня применяют UW-рейку.

Она может крепиться непосредственно на каркас первого уровня или монтироваться на подвесах. Профилированная поверхность есть только у широкой стороны этого элемента, а его полки гладкие.

Направляющий

Чаще всего при сооружении различных конструкций используется профиль UD. Как правило, при возведении потолочного каркаса направляющий элемент монтируется на стены по периметру помещения. Также с его помощью оформляют край нижнего яруса в месте перепада высот. Для придания элементу необходимой жесткости его широкая сторона имеет профилированную поверхность, а полки элемента гладкие.

Габариты профиля следующие:

• длина может быть 3 или 4 метра;
• ширина – 2,5 см;
• высота – 2,5 см;
• толщина стали находится в пределах от 0,4 до 0,55 мм.

В продаже есть направляющие рейки с перфорацией и без нее. Первый вариант подходит для крепления к нему других элементов каркаса. Профиль потолочный направляющий предназначен для поддержки CD-рейки, которая заводится торцом в паз UD-планки и крепится к ней саморезами.

Дополнительные приспособления для потолочного каркаса

При сборке металлического каркаса на потолке используются различные приспособления, комплектующие и вспомогательные детали:

1. Листы гипсокартона прикручиваются к металлическому каркасу шурупами TN25. Для соединения элементов каркаса между собой применяются LB-саморезы № 9, 11, 16.
2. Чтобы закрепить направляющую рейку на стенах помещения, понадобятся пластиковые дюбели и саморезы к ним.
3. Каждый перфорированный подвес закрепляется на базовом потолке парой анкеров-клиньев с антикоррозионным покрытием.
4. Для стыковки потолочных профилей в перпендикулярных плоскостях используют двухуровневые соединители. Они пригодятся при сборке многоуровневого потолка. Крепятся соединители при помощи укороченных саморезов.
5. Чтобы проложить проводку через каркас, в некоторых металлических элементах нужно прорезать отверстия. Проще всего этого сделать с помощью механического просекателя.
6. Для фиксации каркасной конструкции на заданном расстоянии от базового потолка понадобятся перфорированные или регулируемые подвесы.
7. Соединители типа «краб» применяются для стыковки 2,3 или 4 профилей в одной плоскости. Один элемент способен справиться с нагрузкой в 20 кг/м². Крабы крепятся на защелки без использования саморезов.
8. Если нужно увеличить потолочные профили в длину, то понадобятся специальные удлинители. Они крепятся с боковой стороны рейки при помощи пары саморезов.
9. Вместо «крабов» можно использовать угловые соединители, которые позволяют стыковать планки в одной плоскости.
10. Чтобы соединять металлические элементы между собой без применения саморезов, понадобятся клещи.
11. Для высверливания отверстий под крепежные элементы в стеновой и потолочной поверхности пригодится перфоратор.
12. Намного проще и быстрее вкручивать саморезы при помощи шуруповерта.

Существует несколько видов подвесов, которые используются для фиксации каркаса на заданном расстоянии от базовой поверхности:

• Прямые подвесы имеют П-образную форму и перфорированные уши. С их помощью можно закрепить обрешетку на расстоянии максимум 12,5 см от основного потолка. Максимальная несущая способность этого элемента составляет 40 кг/м².
• Анкерные регулируемые подвесы имеют специальные тяжи, которые можно плавно регулировать для установки конструкции на нужном расстоянии от основания. Максимальное расстояние составляет 1 м. Одна шпилька выдерживает вес в 25 кг/м².

Плюсы и минусы металлических профилей

Металлические профили используются не только при возведении конструкций из ГКЛ, но и для крепления других отделочных материалов.

К преимуществам стальных профилей можно отнести следующее:

1. Благодаря оцинкованному покрытию рейки надежно защищены от коррозии, поэтому их можно монтировать в помещении с повышенной влажностью. Они выдержат даже прямой контакт с водой при затоплении сверху.
2. Если металлический каркас сравнивать с деревянной обрешеткой, то срок его службы намного больше. Он не деформируется со временем, элементы из металла не утрачивают свои технические характеристики.
3. Материал не портят микроорганизмы, насекомые и грызуны, чего нельзя сказать о деревянной обрешетке. Благодаря этому сохраняется прочность каркаса и продлевается его срок службы.
4. Сталь является пожаробезопасным материалом. В этом ее главное преимущество перед древесиной.
5. Гипсокартонный потолок не растрескается со временем, потому что элементы каркаса не деформируются из-за перепадов влажности и температуры.
6. Рейки из стали отличаются удобством и простотой монтажа. Они легко режутся.

Можно сказать, что недостатков у металлических профилей практически нет. Намного выгоднее делать каркас из оцинкованных реек, чем сооружать деревянную обрешетку, которая деформируется со временем, не может применяться в условиях повышенной влажности и отличается низкой устойчивостью к возгоранию.

Источник: https://KakPostroitDomic.ru/vnutrennyaya-otdelka/potolki/vidy-potolkov/gipsokartonnye-potolki/profil-potolochnyy.html

Установка металлического каркаса для подвесного потолка

Установка каркаса из профилей является очень важным этапом в устройстве подвесного потолка. Они обеспечивают надежность и прочность всей конструкции. Выставив их в один уровень, можно получить практически идеально ровную поверхность.

Металлические профили являются наиболее популярным материалом для создания каркаса потолка. Это связано с тем, что их можно устанавливать в любых помещениях, даже в тех, где постоянно наблюдается повышенная влажность. Профили для потолка изготавливаются из оцинкованной стали, поэтому они надежно защищены от воздействия воды, огня и кислот.

Кроме того, работать с металлическими профилями достаточно удобно. Их можно резать, гнуть, придавать им различную форму. Именно из металлопрофиля можно создать каркас для многоуровнего (ссылка), криволинейного потолка (ссылка). Они позволяют придать конструкции необычную форму или сделать на ней интересные фигуры. Поэтому с их помощью можно реализовать практически любые дизайнерские идеи.

Единственный, но несущественный минус металлических профилей заключается в их стоимости. Каркас из них обойдется несколько дороже создания потолочной обрешетки из деревянных брусков.

Правда, разница в цене не будет столь ощутимой, чтобы сразу от них отказываться. Тем более что практически во всем остальном металлические профили превосходят деревянные рейки.

Они обладают следующими преимуществами:

• прочность формируемого каркаса;
• износостойкость и долговечность;
• водостойкость;
• огнестойкость;
• трудоемкость.

Имея под рукой необходимый инструмент, каждый сможет смонтировать каркас для подвесного потолка собственными силами. В данной статье Вы узнаете обо всех этапах и последовательности выполнения работ. При этом стоит помнить, что существует несколько способов разметки и крепления профилей к потолку. А какой вариант где лучше применять – мы рассмотрим далее.

Выбор металлических профилей каркаса и способа их установки

1. Одноуровневый потолок без использования подвесов (система П 131 или П 231)

Это является самым экономичным и наименее трудоемким вариантом создания каркаса для подвесного потолка. Отлично подходит для отделки помещений шириной до 3,0 м, например, ванных комнат, туалетов, коридоров и т.п.

Суть способа заключается в установке металлического профиля по периметру комнаты. Он крепится к стенам, образуя замкнутый контур. Затем в них вставляются профили-направляющие с определенным интервалом.

При этом нет необходимости в использовании подвесов, вся конструкция выравнивается при помощи элементов каркаса, расположенных по периметру помещения.

Поэтому при таком варианте установки потребуется минимум материалов.

В итоге должен получиться металлический каркас, к которому можно крепить потолочные листы (например, аквапанель или фанеру). Также он подходит для установки пластиковой и деревянной вагонки.

2. Одноуровневый потолок с применением подвесов (система П 113 или П 213)

Данный способ установки каркаса является самым распространенным, поскольку подходит для любых помещений самых разных размеров, начиная от небольших кладовок и ванных комнат, заканчивая огромными залами. Это очень хороший вариант для устройства подвесного потолка, расположенного в одной плоскости.

Для данного варианта, как и для предыдущего, необходимо сначала сделать разметку уровня будущего потолка, отметить ее на стенах помещения и установить профили по периметру потолка. Затем потребуется смонтировать по всей поверхности специальные регулируемые подвесы. К ним и к элементам каркаса, установленным по периметру, крепятся промежуточные профили с определенным шагом.

Регулировка уровня всех профилей осуществляется при помощи подвесов. В итоге получится металлический каркас, выровненный в одну плоскость. После этого обшить потолок отделочными материалами (например, листами ГВЛ или ДВП) не составит большого труда.

3. Двухуровневый потолок с использованием подвесов (система П 112 или П 212)

Этот вариант монтажа каркаса позволяет выравнивать плоскость потолка как в один уровень, так и в несколько. Способ может использоваться для отделки любых помещений, вне зависимости от размеров и условий эксплуатации конструкции.

Суть установки каркаса в данном случае заключается в монтаже профилей сначала в одной плоскости, а затем в другой, расположенной на уровень ниже. При таком способе монтажа нет необходимости располагать элементы каркаса по периметру комнаты.

Профили крепятся к базовой основе перекрытия с помощью подвесов. Ими же осуществляется и регулировка уровня потолка. Непосредственно к уже установленным профилям крепится следующий ряд элементов каркаса, образуя еще одну плоскость потолка. Таким образом можно создать, например, двухуровневую конструкцию из гипсокартона или из других отделочных материалов.

Технология монтажа каркаса подвесного потолка

1. Подготовительные работы

Несомненным преимуществом создания каркаса из металлических профилей заключается в том, что после приобретения материал можно сразу использовать. Никакой предварительной обработки или акклиматизации профили не требуют. Они изготовлены из оцинкованной стали, которая не подвержена воздействию ни огня, ни воды, ни каких-либо микроорганизмов.

Металлические профили не деформируются и при резком изменении температуры или влажности в помещении. Поэтому не стоит терять времени, а сразу перейдем к следующему этапу, от которого будет зависеть ровность будущего потолка.

2. Разметка поверхности

Работы по разметке потолка будут практически одинаковыми вне зависимости от выбранного способа установки каркаса. Для начала необходимо найти самую низкую точку на поверхности. Ее можно определить визуально, если Вы обладаете хорошим глазомером. Но лучше воспользоваться специальными измерительными инструментами, например, пузырьковым или лазерным уровнем.

Уровень (проекцию) найденной самой низкой точки необходимо перенести на одну из стен комнаты. Далее от этой отметки необходимо отступить вниз на высоту оставляемого межпотолочного пространства.

Данная величина будет представлять собой расстояние от базового перекрытия до поверхности формируемого потолка. Она зависит от толщины планируемых к установке изоляционных плит, от диаметра труб коммуникаций, проходящих под потолком, от габаритов встраиваемых осветительных приборов.

Определившись с высотой межпотолочного пространства, необходимо от отметки самой низкой точки сделать соответствующий отступ, и уже от нее начать формировать разметку по периметру.

С помощью линейки и пузырькового уровня от новой точки рисуется строго горизонтальная линия, проходящая по всем стенам комнаты, образуя замкнутый контур.

Он понадобится не только для установки профилей по периметру потолка, но и для создания линий-ориентиров из нитки или проволоки для выравнивания поверхности в одну плоскость.

На этом шаге разметку поверхности для подвесной системы типа П 131 (или П 231) можно считать завершенной. Для всех остальных способов монтажа каркаса необходимо, во-первых, вычислить шаг установки промежуточных профилей, а во-вторых, отметить на поверхности места крепления подвесов. Это определяется в следующей последовательности:

• шаг 1: выбирается направление укладки основных профилей. Они должны располагаться перпендикулярно тем материалам, которые впоследствии будут крепиться к ним, то есть к самому каркасу потолка.
• шаг 2: интервал между основными профилями должен находиться в промежутке 400-500 мм. Конечное расстояние определяется, исходя из размера материала, используемого для обшивки потолка. Шаг профилей должно быть кратным длине листа, потому что на них будут находиться стыки листов. Так, например, для стандартного гипсокартонного листа размером 2500*1200 мм отлично подойдет интервал в 500 мм.
• шаг 3: далее на поверхность потолка наносятся параллельные линии под установку основных профилей-направляющих. Интервал между ними определяется в предыдущем шаге. При этом следует учесть, что расстояние от стены комнаты до ближайшего профиля не может превышать 800 мм.
• шаг 4: основные профили крепятся к основе перекрытия через специальные подвесы, поэтому следующее, что надо сделать – нанести на линии (из 3го шага) отметки под их установку. Они должны располагаться через каждые 900-1000 мм, причем расстояние от стены до ближайшего подвеса не может быть больше 800 мм.
• шаг 5: остается только нанести на потолок разметку под установку вспомогательных профилей, которые монтируются перпендикулярно основным направляющим. Должны получиться ряды параллельных линий, расположенных между собой на расстоянии до 1000 мм (для системы типа П 112) или до 1200 мм (для системы типа П 113). Причем отступ от стены до ближайшего профиля не должен быть более 100 мм.

В итоге должна получиться поверхность потолка, полностью расчерченная линиями-ориентирами. Только после этого можно приступать к устройству каркаса.

3. Установка профилей на потолок

Все последующие работы будут зависеть от выбранной Вами конструкции каркаса потолка. И хотя во многом процесс монтажа профилей будет очень похожим, тем не менее, для каждого способа существуют свои особенности и нюансы. Их мы как раз и рассмотрим далее.

3.1. Установка металлических профилей по схеме П 131

Данный вариант сборки и установки каркаса является самым быстрым. Сначала следует смонтировать профили по периметру потолка. Они крепятся на стены комнаты по уровню горизонтальной линии-контура (ее мы определяли в п. 2).

Для этих целей целесообразно использовать стоечные профили ПС 50 (75, 100) / 50. Толщину следует выбирать, исходя из габаритов используемых теплоизоляционных плит. Крепятся такие профили дюбель-гвоздями или саморезами в зависимости от типа основы стены.

Шаг крепежа – 500 мм.

Для защиты конструкции каркаса потолка от деформаций рекомендуется перед установкой элементов по периметру на все профили ПС наклеить специальную уплотнительную ленту толщиной 3,2 мм (например, Дихтунгсбанд от фирмы «Кнауф»). Она наклеивается на ту сторону профиля, которая будет непосредственно соприкасаться со стеной. Это также позволит улучшить звукоизоляцию в помещении.

Соединяются профили между собой с помощью специальных саморезов по металлу. Благодаря своим размерам они еще называются «клопами» или «блохами». Их длина составляет чуть более 9 мм.

Скрепив между собой все элементы, получаем полностью готовый к последующей отделке каркас потолка.

3.2. Монтаж потолочных профилей для подвесной системы П 113

При этом способе работы также начинаются с крепления профилей по периметру вдоль линии-контура, нанесенной на стены комнаты. Но в отличие от предыдущего варианта в качестве элементов каркаса используются профили ПН 28/27. Их установка осуществляется на дюбель-гвозди для бетонных или кирпичных стен, и на саморезы – для деревянных оснований. Шаг крепежа составляет не более 500 мм.

Для улучшения звукоизоляции и защиты от деформации потолка желательно перед креплением элементов ПН 28/27 к стенам наклеить на профиль уплотнительную ленту (толщ. 3,2 мм).

После этого приступают к установке подвесов. Если высота формируемого межпотолочного пространства небольшая (до 120 мм) – используются П-образные подвесы.

Иначе понадобятся подвесы с зажимами со специальными тягами-спицами. Места для их установки должны быть определены заранее, эту операцию мы проделывали в п. 2.

Для крепежа подвесов используются специальные металлические анкера с распорным клином или дюбель-гвозди.

Необходимо учесть, что если подвес крепится непосредственно к самому перекрытию (а не устанавливается на тягу-спицу), то для улучшения звукоизоляции потолка в местах монтажа следует наклеить специальную ленту-уплотнитель.

Далее переходим к установке всех промежуточных потолочных профилей (ПП 60/27). Для начала следует смонтировать те ряды, которые будут крепиться к подвесам. Подрезав с помощью ножниц по металлу под нужную длину, ПП-профиль вставляется сперва одним, а потом другим концом в элементы ПН 28/27. Затем он предварительно скрепляется с подвесом при помощи шурупов или саморезов.

Установив таким образом первую часть профилей, можно приступить к их выравниванию в одну плоскость. Для удобства можно по всей поверхности потолка натянуть ряды-ориентиры из веревок (ниток или проволоки). Крепятся они к стенам на уровне расположения линии-контура (периметра). Именно по ним можно легко выставить все ПП-профили в один уровень, регулируя высоту подвесов.

После выравнивания всех элементов каркаса, их необходимо скрепить между собой. Как и в предыдущем варианте, для соединения ПП и ПН-профилей используются саморезы по металлу длиной 9 мм. С их же помощью профиль ПП прикрепляется к подвесу с двух сторон.

В завершении требуется установить еще и те ряды ПП-профилей, которые будут располагаться перпендикулярно уже установленным направляющим каркаса. Они размещаются в том интервале, который был определен на этапе разметки потолка (см. п. 2).

Раскроив материал до нужных размеров с помощью ножниц по металлу, профили вставляются в уже существующие элементы каркаса, образуя при этом одну единую плоскость потолка.

Соединение ПП профилей с периметром происходит аналогичным образом, а крепление профилей между собой осуществляется при помощи специальных одноуровневых соединителей 60/27 («крабов»).

В итоге должен получиться металлический каркас потолка, на который можно монтировать гипсовые или деревянные листы.

3.3. Установка профилей для двухуровневого подвесного потолка (тип П 112)

Данный способ установки очень похож на вариант устройства каркаса по схеме П 113. Разница заключается в том, что не требуется осуществлять монтаж профилей по периметру.

Сначала устанавливаются подвесы на поверхность основы потолка. Это делается точно таким же образом, что и описывалось в предыдущем пункте (см. п. 3.2). Затем необходимо вставить в подвесы ПП-профили, предварительно их закрепить, и выровнять весь каркас в одну плоскость. Для этого также следует натянуть несколько рядов-ориентиров проволоки или веревки.

После выравнивания профили окончательно скрепляются с подвесами саморезами по металлу (так называемыми «клопами»). В итоге должен получиться первый уровень каркаса потолка.

Это делается очень просто. Подогнав под нужный размер с помощью ножниц по металлу, и заранее вычислив шаг установки (см. п. 2), профили подносятся к уже существующим элементам так, чтобы их ряды образовывали в разных плоскостях угол 90°. Затем они скрепляются между собой при помощи специальных двухуровневых соединителей 60/27.

По завершении работ Вы получите металлический каркас потолка, полностью готовый к последующей отделке.

4. Заключительные работы

Дальнейшие работы по устройству потолка связаны с укладкой проводки, труб коммуникаций, а также дополнительной звуко-теплоизоляцией помещения (ссылка). После этого переходят к обшивке потолка различными листовыми материалами. Но это уже темы других статей нашего сайта, а на данном этапе установку каркаса потолка из металлических профилей можно считать завершенной.

Расход материалов на установку каркаса для подвесного потолка

Для осуществления разметки поверхности и точного расчета количества профилей, подвесов, крепежа и других материалов, необходимых для устройства каркаса потолка, рекомендуем Вам воспользоваться нашим онлайн расчетом металлического каркаса.

Источник: https://www.stroyexpert24.com/encyclopedia/roof/carcas_metal

Сп 163.1325800.2014 конструкции с применением гипсокартонных и гипсоволокнистых листов. правила проектирования и монтажа, сп (свод правил) от 07 августа 2014 года №163.1325800.2014

СП 163.1325800.2014

ОКС 91.060.10, 91.060.30

• Дата введения 2014-10-01
• 1 ИСПОЛНИТЕЛИ — Центральный научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт промышленных зданий и сооружений (ОАО «ЦНИИПромзданий»), ООО «КНАУФ ГИПС», ООО «Сен-Гобен Строительная Продукция Рус»
• 2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство», Федеральным автономным учреждением «Федеральный центр нормирования, стандартизации и технической оценки соответствия в строительстве» (ФАУ «ФЦС»)
• 3 ПОДГОТОВЛЕН к утверждению Департаментом градостроительной деятельности и архитектуры Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации (Минстрой России)

4 Использованы требования EN 15283-2:2008+А1:2009* Gypsum boards with fibrous reinforcement — Definitions, requirements and test methods. Part 2: gypsum fibre boards. (EH 15283-2:2008 с изменением N 1 от 2009 г.

Листы гипсовые, армированные волокном. Определения, технические требования и методы испытаний. Часть 2.

Листы гипсоволокнистые) в части терминов и определений к листам, а также технические требования к ним
________________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым здесь и далее по тексту, можно получить перейдя по ссылке на сайт http://shop.cntd.ru. — Примечание изготовителя базы данных.

5 УТВЕРЖДЕН Приказом Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации от 7 августа 2014 г. N 439/пр и введен в действие с 1 октября 2014 г.

6 ЗАРЕГИСТРИРОВАН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт)

7 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему своду правил, а также тексты изменений и поправок размещаются в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Министерства по строительству и жилищно-коммунальному хозяйству Российской Федерации в сети Интернет

Введение

Настоящий Свод правил составлен с учетом требований технических регламентов, отраженных в федеральных законах: от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ «О техническом регулировании», от 22 июня* 2008 г. N 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности», от 30 декабря 2009 г. N 384-ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений».
________________

* Вероятно ошибка оригинала. Следует читать: 22 июля. — Примечание изготовителя базы данных.

Работа выполнена ОАО «ЦНИИПромзданий»: д-р техн. наук, проф. В.В.Гранев, канд. техн. наук, проф. С.М.Гликин, кандидаты техн. наук A.M.Воронин, А.В.Пешкова; ООО «КНАУФ ГИПС»: Т.Н.Скворцов, В.Г.Бортников, Д.А.Цюрупа, О.Ю.Матренина, ООО «Сен-Гобен Строительная Продукция Рус»: И.Н.Смирнов

1 Область применения

Настоящий свод правил устанавливает правила проектирования и устройства строительных конструкций поэлементной сборки с применением гипсокартонных и гипсоволокнистых листов (каркасно-обшивных перегородок, внутренних облицовок стен каркасного и бескаркасного типов, ограждающих конструкций помещений мансард, коммуникационных шахт, подвесных потолков, сборных оснований под покрытия полов, огнезащитных облицовок стальных и деревянных конструкций).

Конструкции с применением гипсокартонных и гипсоволокнистых листов могут быть использованы в зданиях различного функционального назначения, различных степеней огнестойкости и классов функциональной пожарной опасности, возводимых во всех климатических районах страны, включая сейсмические районы и районы с другими особыми условиями, при выполнении нормативных требований к конструкциям.

Настоящий свод правил распространяется на новое строительство, реконструкцию и капитальный ремонт.

2 Нормативные ссылки

Источник: http://docs.cntd.ru/document/415946992