pogranec 24-11-2018, 15:39 17 950 Альтерн. энергия Биогаз — это газ, добываемый брожением биомассы. Таким способом можно получить водород или метан. Нас интересует именно метан, как альтернатива природному газу. Метан не имеет цвета и запаха и легко воспламеняется. Учитывая, что сырье для получения биогаза находится буквально под ногами, себестоимость такого газа существенно меньше природного, и на этом можно хорошо сэкономить. Вот цифры из Википедии «Из тонны навоза крупного рогатого скота получается 50—65 м³ биогаза с содержанием метана 60 %, 150—500 м³ биогаза из различных видов растений с содержанием метана до 70 %. Максимальное количество биогаза — это 1300 м³ с содержанием метана до 87 % — можно получить из жира.», «На практике из 1 кг сухого вещества получают от 300 до 500 литров биогаза.»
Инструменты и материалы:
-Пластиковая емкость 750 литров;-Пластиковая емкость 500 литров;-Сантехнические трубы и переходники;-Цемент для ПВХ-труб;-Эпоксидный клей;-Нож;-Ножовка;-Молоток;-Ключи рожковые;-Газовая арматура (подробно в шаге 7);Шаг первый: еще немного теорииНекоторое время назад, мастер сделал прототип биогазовой установки.И его засыпали вопросами и просьбами помочь со сборкой. В итоге установкой заинтересовались даже власти штата (мастер проживает в Индии).Следующим шагом мастеру пришлось сделать более полноценную установку. Рассмотрим, что она из себя представляет.-Установка состоит из резервуара-хранилища, в котором хранится органический материал, и микроорганизмы перерабатывая его, выделяют газ.-Полученный таким образом газ собирается в резервуаре, известном как газовый коллектор. В модели с плавающим типом этот резервуар плавает в суспензии и перемещается вверх и вниз в зависимости от количества газа, хранящегося в нем-Направляющая труба помогает резервуару коллектора газа перемещаться вверх и вниз внутри резервуара-накопителя.-Отходы подаются через подающую трубу внутри бака-накопителя.-Полностью переработанная суспензия стекает через выпускную трубу. Её можно собирать, разбавлять и использовать в качестве удобрения для растений.-Из газового коллектора газ по трубе подается к приборам потребления (газовые плиты, колонки, генераторы)
Шаг второй: выбор емкости
Для выбора емкости нужно учитывать сколько отходов можно собрать за день. По словам мастера есть правило, где на 5 кг отходов нужна емкость 1000 литров. У мастера это примерно 3,5 — 4 кг. Значит емкость нужна 700-800 литров. В итоге мастер приобрел емкость 750 литров.
Установка с плавающим типом газового коллектора, значит нужно подобрать такую емкость, что бы потери газа были минимальны. Для этих целей подошел резервуар на 500 литров. Эта 500 литровая емкость будет перемещаться внутри 750 литровой. Расстояние между стенками двух емкостей около 5 см с каждой стороны.
Емкости нужно выбирать, которые будут стойки к солнечному свету и агрессивной среде.Шаг третий: подготовка резервуараСрезает верхнюю часть с меньшего резервуара. Сначала ножом делает отверстие, затем пропиливает ножовочным полотном по линии среза.Верхнюю часть 750 литровой емкости, тоже нужно срезать. Диаметр срезаемой части крышка меньшего бака + 4 см.
Шаг четвертый: подающая трубаВ нижней части большего резервуара нужно установить входную трубу. Через нее внутрь будет засыпаться биотопливо. Труба имеет диаметр 120 мм. Вырезает в бочке отверстие. Устанавливает колено. С обеих сторон фиксирует соединение эпоксидным клеем типа «холодная сварка».
Шаг пятый: труба для слива суспензииДля сбора суспензии в верхней части большего резервуара устанавливает трубу диаметром 50 мм и длиной 300 мм.Шаг шестой: направляющиеКак вы уже поняли, внутри большой емкости будет свободно «плавать» меньшая. По мере заполнения внутреннего бака газом он будет притапливаться и наоборот.
Для его свободного перемещения вверх-вниз, мастер делает четыре направляющих. В «ушах» делает вырезы под 32 мм трубу. Закрепляет трубу как показано на фото. Длина трубы 32 см.На внутренней емкости тоже крепятся 4 направляющих из 40 мм трубы.
Шаг седьмой: газовая арматураПодача газа делится как бы на три участка: от газового коллектора до трубы, от трубы до баллона, от баллона до газовой печки.Мастеру нужно три трубы по 2,5 м с резьбовыми наконечниками, 2 крана, уплотнительные прокладки, резьбовые переходники, ФУМ — лента и скобы для крепления. Для установки газовой арматуры мастер в верхней части (бывшей нижней, т.е.
500 литровый баллон переворачивается «вверх ногами») по центру делает отверстие. Устанавливает арматуру, место соединения герметизирует эпоксидкой.Шаг восьмой: сборкаТеперь нужно установить емкость на ровную твердую поверхность. Место установки должно быть максимально солнечным. Расстояние между установкой и кухней должно быть минимальным.
Устанавливает внутрь направляющих трубок трубки меньшего диаметра. Трубу для слива излишней суспензии удлиняет.Удлиняет входную трубу. Соединение фиксирует с помощью цемента для ПВХ-труб.Устанавливает вовнутрь большого резервуара газовый накопитель. Ориентирует его по направляющим.
Шаг девятый: первый запускДля первоначального запуска биогазовой установки такого Для такого объема нужно около 80 кг коровьего навоза. Навоз разводится 300 литрами нехлорированой воды. Так же мастер добавляет специальную добавку для ускорения роста бактерий. Добавка состоит из концентрированного сока сахарного тростника, кокоса и пальмы. По-видимому, это что то, типа дрожжей.
Заливает эту массу через входную трубу. После заливки входную трубу нужно промыть и установить заглушку.Через пару дней газовый накопитель начнет подниматься вверх. Это начался процесс газообразования. Как только накопитель будет заполнен, образовавшийся газ нужно стравить. Первый газ содержит много примесей, да и в накопителе был воздух.
Шаг десятый: топливоПроцесс газообразования запущен и теперь нужно разобраться, что можно, а что нельзя использовать в качестве топлива.Итак, для топлива подойдут: гнилые овощи, очистки овощей и фруктов, негодные молочные продукты, пережаренное масло, сорняки порезанные, отходы жизнедеятельности домашнего скота и птицы и т.д.
Множество негодных отходов растительного и животного мира можно использовать в установке. Куски нужно измельчать, как можно мельче. Это ускорит процесс переработки. Нельзя использовать: очистки лука и чеснока, яичную скорлупу, кости, волокнистые материалы.Теперь разберем вопрос о кол-ве загружаемого топлива. Как уже было сказано, на такую емкость нужно 3,5 — 4 кг топлива. Переработка топлива занимает от 30 до 50 дней, в зависимости от вида топлива. Каждый день добавляя по 4 кг топлива, в течении 30 дней из него будет вырабатываться ежедневно около 750 г газа. Переполнение установки приведет к переизбытку топлива, кислотности и недостатке бактерий. Мастер напоминает, что по правилам, на 1000 л объема необходимо 5 кг топлива ежедневно.
Шаг одиннадцатый: плунжер
Для облегчения загрузки топлива мастер изготовил плунжер.Шаг двенадцатый: газовая горелкаДля использования газа нужна особая горелка. На фото видно, что количество и диаметр сопел увеличен по сравнению с обычной горелкой. Дело в том, что биогаз должен смешиваться с удвоенным количеством воздуха.
Используя технические характеристики горелки, мастер рассчитал, что при полностью открытом кране, объема 500 л хватит на час работы (кажется, мастер что то напутал).Подсоединяет газовую плитку.
Шаг тринадцатый: балластДля создания давления и, чтобы исключить эффект всасывания воздуха, сверху газового резервуара мастер устанавливает груз.Шаг четырнадцатый: проверка биогазаИз-за примесей, прежде чем, газ загорелся мастеру пришлось три раза стравливать газ в атмосферу.
Давайте посмотрим, как горит «грязный» биогаз.
Шаг пятнадцатый: удобрения
По мере заполнения резервуара из выходной трубы будет выливаться жидкость. Жидкость не имеет запаха. Такая жидкость, разбавленная водой, является отличным удобрением, для подкормки растений.Установка для синтеза биогаза готова. Источник
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.
9
Идея
7.9
Описание
8.5
Исполнение
Итоговая оценка: 8.46
Источник: https://USamodelkina.ru/12335-ustanovka-dlja-proizvodstva-biogaza-deshevyj-gaz-svoimi-rukami.html
Биогазовая установка своими руками: интернет-мифы и сельская реальность
Экология потребления.Усадьба: Выгодно ли производить биотопливо в домашних условиях в малых количествах в личном подсобном хозяйстве? Если у вас есть несколько металлических бочек и прочего железного хлама, а также бездна свободного времени и вы не знаете, как им распорядиться — да.
Предположим, природного газа в вашей деревне не было и не будет. А даже если есть, он денег стоит. Хотя и на порядок дешевле, чем разорительное отопление электричеством и жидким топливом. Ближайший цех по производству пеллет находится в паре сотен километров, везти накладно.
Дрова купить с каждым годом всё сложнее, да и топить ими хлопотно. На этом фоне весьма заманчиво выглядит идея получать дармовой биогаз на собственном подворье из сорняков, куриного помёта, навоза от любимой свинки или содержимого хозяйского нужника.
Достаточно лишь смастерить биореактор! По телевизору рассказывают, как экономные немецкие фермеры согревают себя «навозными» ресурсами и никакой «Газпром» им теперь не нужен. Вот уж где справедлива поговорка «с фекалий плёнку снимет».
Интернет пестрит статьями и роликами на тему «биогаз из биомасс» и «биогазовая установка своими руками».
Но о практическом применении технологии у нас мало что известно: про производство биогаза в домашних условиях говорят все, кому не лень, но конкретные примеры в деревне, так же, как и легендарный Ё-Мобиль на дороге, мало кто видел живьём. Попробуем разобраться, почему это так и каковы перспективы прогрессивных биоэнергетических технологий на селе.
Что такое биогаз + немного истории
Биогаз образуется в результате последовательного трёхступенчатого разложения (гидролиз, кислото- и метанообразование) биомассы различными видами бактерий. Полезная горючая составляющая — метан, может присутствовать также водород.
- Процесс бактериального разложения, в результате которого образуется горючий метан
- В большей или меньшей степени горючие газы образуются в процессе разложения любых остатков животного и растительного происхождения.
- Ориентировочный состав биогаза, конкретные пропорции составляющих зависят от применяемых сырья и технологии
Люди издавна пытаются использовать этот вид природного топлива, в средневековых хрониках содержатся упоминания о том, что жители низменных районов нынешней Германии ещё тысячелетие назад получали биогаз из гниющей растительности, погружая в болотную жижу кожаные мехи.
В тёмные средние века и даже просвещённые столетия наиболее талантливые метеористы, благодаря специально подобранной диете умевшие пустить и вовремя поджечь обильный метановый flatus, вызывали неизменный восторг публики на весёлых ярмарочных представлениях. Промышленные биогазовые установки с переменным успехом начали строить с середины XIX века.
В СССР в 80-е годы прошлого века была принята, но не реализована госпрограмма по развитию отрасли, хотя с десяток производств всё же запустили. За рубежом технология получения биогаза совершенствуется продвигается относительно активно, общее число работающих установок исчисляется десятками тысяч.
В развитых странах (ЕЭС, США, Канада, Австралия) это высокоавтоматизированные крупные комплексы, в развивающихся (Китай, Индия) — полукустарные биогазовые установки для дома и небольшого крестьянского хозяйства.
- Процентное соотношение числа биогазовых установок в странах Евросоюза. Отчётливо видно, что технология активно развивается только в Германии, причина — солидные государственные дотации и налоговые льготы
- Какое применение находит биогаз
Понятно, что в качестве топлива, раз он горит. Отопление производственных и жилых зданий, генерация электроэнергии, приготовление пищи. Однако не всё так просто, как показывают в роликах, разбросанных по ютюбу. Биогаз должен стабильно гореть в теплогенерирующих установках.
Для этого его параметры газовой среды необходимо привести к довольно жёстким стандартам. Содержание метана должно быть не ниже 65% (оптимум 90-95%), водород отсутствовать, водяные пары выведены, углекислый газ удалён, оставшиеся составляющие инертны к высоким температурам.
Использовать биогаз «навозно-животного» происхождения, не освобождённый от зловонных примесей, в жилых домах невозможно.
Нормируемое давление — 12,5 бар, при значении менее 8-10 бар автоматика в современных моделях отопительного оборудования и кухонного оборудования прекращает подачу газа. Очень важно, чтобы характеристики поступающего в теплогенератор газа были стабильными.
В случае скачка давления за пределы нормы сработает клапан, включать обратно придётся вручную. Плохо, если используются устаревшие газовые приборы, не оснащённые системой газ-контроля. В лучшем случае может выйти из строя горелка отопительного котла.
Худший вариант — газ потухнет, но его поступление не прекратится. А это уже чревато трагедией. Обобщим сказанное: характеристики биогаза необходимо привести к необходимым параметрам, а технику безопасности соблюдать неукоснительно.
Упрощённая технологическая цепочка получения биогаза. Важный этап — сепарация и газоотделение
Какое сырьё используют для получения биогаза
Растительное и животное сырьё
- Растительное сырьё отлично подходит для производства биогаза: из свежей травы можно получить максимальный выход топлива — до 250 м3 на тонну сырья, содержание метана до 70%. Несколько меньше, до 220 м3 можно получить из кукурузного силоса, до 180 м3 из свекольной ботвы. Пригодны любые зелёные растения, хороши водоросли, сено (100 м3 из тонны), но пускать ценные корма на топливо имеет смысл лишь при их явном избытке. Невелик выход метана из жома, образующегося при изготовлении соков, масел и биодизеля, но и материал дармовой. Недостаток растительного сырья — длительный производственный цикл, 1,5-2 месяца. Можно получать биогаз и из целлюлозы, других медленно разлагающихся растительных отходов, но эффективность крайне низкая, метана образуется мало, производственный цикл очень длительный. В заключение скажем, что растительное сырьё обязательно должно быть мелко измельчено.
- Сырьё животного происхождения: традиционные рога и копыта, отходы молокозаводов, боен и перерабатывающих предприятий также пригодно и тоже в измельчённом виде. Самая богатая «руда» — животные жиры, выход высококачественного биогаза с концентрацией метана до 87% достигает 1500 м3 на тонну. Тем не менее, животное сырьё в дефиците и, как правило, ему находят иное применение.
Горючий газ из экскрементов
- Навоз дёшев и во многих хозяйствах имеется в достатке, однако выход и качество биогаза значительно ниже, чем из других видов. Коровьи лепёшки и лошадиные яблочки можно использовать в чистом виде, ферментация начинается сразу, выход биогаза 60 м2 на тонну сырья с невысоким содержанием метана (до 60%). Производственный цикл короткий, 10-15 дней. Свиной навоз и куриный помёт токсичны — чтобы полезные бактерии могли развиваться, его смешивают с растительными отходами, силосом. Большую проблему представляют моющие составы, ПАВы, которые применяются при уборке животноводческих помещений. Вкупе с антибиотиками, которые в большом количестве попадают в навоз, они угнетают бактериальную среду и тормозят образование метана. Не применять дезинфицирующих средств вовсе невозможно и агропредприятия, вложившиеся в производство газа из навоза, вынуждены искать компромисс между гигиеной и контролем над заболеваемостью животных с одной стороны и поддержанием продуктивности биореакторов с другой.
- Человеческие экскременты, совершенно бесплатные, тоже подходят. Но использовать обычные канализационные стоки нерентабельно, слишком мала концентрация фекалий и высока дезинфицирующих средств, ПАВ. Технологи утверждают, что их можно было бы использовать лишь в случае, если в канализацию будут поступать «продукты» только из унитаза при условии, что смыв чаши осуществляется лишь одним литром воды (стандарт 4/8 л). И без моющих средств, естественно.
Дополнительные требования к сырью
Серьёзная проблема, с которой сталкиваются хозяйства, установившие у себя современное оборудование для получения биогаза — сырьё не должно содержать твёрдых включений, случайно попавший в массу камень, гайка, кусок проволоки или доска закупорит трубопровод, выведет из строя дорогостоящий фекальный насос или мешалку. Нужно сказать, что приведенные данные по максимальному выходу газа из сырья соответствуют идеальным лабораторным условиям. Чтобы приблизиться в реальном производстве к этим цифрам, необходимо соблюсти ряд условий: поддерживать необходимую температуру, периодически перемешивать мелко измельчённое сырье, вносить добавки, активизирующие ферментацию и т.д. На кустарной установке, собранной по рекомендациям статей о «получении биогаза своими руками», едва лишь можно достичь 20% от максимального уровня, высокотехнологические установки позволяют добиваться значений в 60-95%.
Достаточно объективные данные по максимальному выходу биогаза для различных типов сырья
Устройство биогазовой установки
- «Домашняя» биогазовая установка. Как минимум, необходимо иметь два герметичных сосуда, биореактор и накопитель, в который по трубочке отводится газ. Желательно иметь третий сосуд, куда биогаз будет закачиваться под давлением, тогда во втором частично осядет влага. Конструкция несильно отличается от самогонного аппарата. Сырьё хорошо бы постоянно помешивать, для этого нужна мешалка и электродвигатель или здоровый выносливый мужик. Рассчитывать на высокую производительность и хорошее качество биогаза особо не стоит.
- Промышленная установка по производству биогаза. Не будем вдаваться в подробности, лучше приведём принципиальную схему:
Оборудование включает в себя, как минимум, реактор и газгольдер, сепаратор, мешалки, насосы, компрессорную станцию, систему поддержания постоянной температуры, устройства безопасности, управление. Для интенсификации процессов применяют также кавитаторы, устройства для анализа среды и внесения активаторов, и т.д
- Состав полученного биогаза необходимо нормализовать, после хранилища он поступает на разделительные и сорбционные колонки, далее в газгольдере доводится до необходимого давления и лишь только тогда поступает в магистраль, ведущую к теплогенераторам.
Биоэнергетическое производство в составе современного животноводческого комплекса.Включение в его состав теплиц и цеха по производству удобрений повышает рентабельность.
Выгодно ли заниматься производством биогаза
Мы уже упоминали, что в развитых странах строят крупные промышленные установки, а в развивающихся главным образом мелкие, для небольшого хозяйства. Объясним, почему так:
- Бедные страны. В кустарной установке при её чудовищной неэффективности всю работу можно производить вручную. Для стран, где крестьянам за тяжёлый труд платят сущие копейки, в этом есть выгода. Тем более, что в тёплых краях урожай можно собирать несколько раз в год и дешёвое растительное сырьё имеется в избытке. Вложения в простейшую систему относительно небольшие, с низким качеством биогаза люди готовы мириться. Хозяину дешевле приставить к допотопному котлу или плите «смотрящего», чем приобретать оборудование для нормализации биогаза.
Китайские крестьяне заготавливают сырьё для производства биогаза
- Богатые страны. В Германии, мировом лидере в области производства биогаза, почти половина птицефабрик и крупных животноводческих хозяйств вырабатывает собственный метан. Процессы максимально автоматизированы, качество биогаза высокое, производственные мощности большие. Отработанное сырьё проходит дополнительную обработку, минерализуется, в результате хозяйства получают обеззараженное неагрессивное комплексное удобрение. Несмотря на высокие показатели выхода метана из сырья, и немалые цены на энергоносители, специалисты утверждают, что для фермеров биогазовая энергетика оправдывает себя лишь потому, что государство дотирует 50% стоимости оборудования. Дополнительную выгоду можно получить, произведя из газа электроэнергию. Во-первых, правительство покупает её по завышенным ценам; во-вторых, таким образом можно минимизировать последствия неравномерного сезонного производства биогаза. За улучшение экологического состояния земель в результате применения не агрессивного навоза, а «мягкого» удобрения государство тоже доплачивает.
Биогазовое производство в Германии: экологично, эстетично, возможно только благодаря финансовой помощи федерального правительства
- Россия. Худо-бедно биогазовая энергетика развивается и у нас. Время от времени СМИ рапортуют о пуске очередного производства, в интервью радостный учёный, проектировщик или директор хозяйства сообщает, что срок окупаемости установки — один год. Но жизнь вносит свои коррективы. Со временем оказывается, что при составлении бизнес-плана не учли эксплуатационные расходы, на практике выход газа намного ниже, чем планировалось, а сроки ферментации намного выше. Те, кто поработал с полгодика, уже называют срок окупаемости инвестиций в 5 лет. А по истечении этого времени люди вообще стараются не давать интервью. К сожалению, биоэнергетикой у нас занимаются разрозненные коллективы и заслуживающих доверия данных по доходности в условиях России нет. В целом можно предположить, что, с учётом меньших, чем на Западе, цен на энергоносители и доступность местных видов топлива, производство биогаза в нашей стране находится на грани рентабельности, что не способствует её развитию без поддержки государства.
Имеет ли смысл производить биотопливо в домашних условиях
Выгодно ли производить биотопливо в домашних условиях в малых количествах в личном подсобном хозяйстве? Если у вас есть несколько металлических бочек и прочего железного хлама, а также бездна свободного времени и вы не знаете, как им распорядиться — да. Но экономия, увы, мизерная. А уж вкладывать деньги в высокотехнологичное оборудование при небольших объёмах поступления сырья и производства метана не имеет смысла ни при каком раскладе.
Очередной ролик отечественного Кулибина
ПОДПИСЫВАЙТЕСЬ на НАШ youtube канал Эконет.ру, что позволяет смотреть онлайн, скачать с ютуб бесплатно видео об оздоровлении, омоложении человека. Любовь к окружающим и к себе, как чувство высоких вибраций — важный фактор оздоровления — econet.ru.
Ставьте ЛАЙКИ, делитесь с ДРУЗЬЯМИ!
https://www.youtube.com/channel/UCXd71u0w04qcwk32c8kY2BA/videos
Без перемешивания сырья и активации процесса ферментации выход метана составит не более 20% от возможного. Значит, в лучшем случае с 100 кг (загрузка бункера) отборной травы можно получить 5 м3 газа без учёта сжатия. И будет хорошо, если содержание метана превысит 50% и не факт, что он будет гореть в теплогенераторе.
По утверждению автора, сырьё загружается ежедневно, то есть производственный цикл у него — одни сутки. На самом деле необходимое время — 60 суток.
Количества полученного изобретателем биогаза, содержащегося в 50-литровом баллоне, который он сумел заполнить, в морозную погоду для отопительного котла мощностью 15 кВт (жилой дом около 150 м2) хватит на 2 минуты.
Тем, кого возможность производства биогаза заинтересовала, рекомендуется внимательно изучить проблему, особенно с финансовой точки зрения, с техническими вопросами обратиться к специалистам, имеющим опыт подобных работ. Весьма ценной будет практическая информация, полученная в тех хозяйствах, где биоэнергетические технологии уже используются какое-то время. опубликовано econet.ru
Источник: https://econet.ru/articles/132683-biogazovaya-ustanovka-svoimi-rukami-internet-mify-i-selskaya-realnost
Биогазовая установка своими руками
Биогаз – это то вещество, в состав которого входит большое количество метана. Оно получается в результате гниения различных органических отходов.
Биогаз вырабатывает большое количество энергии, что позволяет использовать его для обогрева или заправлять транспорт. Использование навоза в качестве альтернативного источника энергии последнее время часто интересует фермеров.
Биогазовая установка своими руками отлично справиться с поставленной задачей.
При выборе вида установки для выделения газа опираться нужно на погодные и климатические условия региона. Для России предлагаются следующие виды:
Установка для получения биогаза с ручной загрузкой сырья
(Перемешивание и подогрев сырья в реакторе не осуществляется)
Этот вариант биогазовой установки, сделанной своими руками, самый простой из всех существующих. В реактор должно помещаться приблизительно от 1 до 10 м. куб.
Такая установка за день перерабатывает довольно много сырья – от 50 кг навоза и более.
В установке нет никаких лишних частей: реактор, емкость для сырья, приспособление для отбора и использования биогаза, приспособление для выгрузки отходов.
Такое устройство замечательно подойдет для использования в жарких областях, тогда можно не подогревать и не перемешивать перерабатываемое сырье. Ею пользуются в промышленном режиме при нагревании в пределах 5-20°С. Удобно то, что полученный биогаз сразу направляется на использование в бытовых приборах. Все переработанное сырье выходит через специально сделанный вывод.
Пользуясь чертежами можно создать подобную биогазовую установку своими руками без значительных усилий и затрат. Ее может сделать даже самый неопытный новичок. Здесь нет абсолютно ничего сложного, но есть некоторые нюансы, которые стоит обговорить детально.
Для начала нужно четко знать: сколько навоза у вас в хозяйстве есть? То есть насколько ваша установка будет загружена. От этого будет зависеть объем будущего реактора. Далее определяем: где расположится установка? Нужно выбрать место по принципу: безопасное и удобное.
Потом можно приступать к поиску деталей для будущего источника альтернативной энергии. Займемся монтажом труб загрузки и выгрузки сырья. Слаживаем реактор приспособления в котлован и хорошо закрепляем загрузочную емкость и сам газоотвод. Начнем финальную часть, монтируем верхнюю часть, крышку.
Обязательно нужно чтобы реактор был герметичным, чтобы в него не поступало ничего лишнего. Для этого необходимо провести проверку после его сборки. Установку обязательно нужно покрасить и утеплить. Все, наконец-то можно приступать к работе. Стоит избегать попадания солнечных лучей на изготовленное приспособление. Для этого лучше всего использовать солнцезащитную панель.
Биогазовая установка: загрузка и перемешивание сырья ручное
Такой вариант также очень удобный и не потребует значительных финансовых вложений. Но если говорить о полезности и эффективности работы, то эта модель с ручной загрузкой и возможностью перемешивания сырья значительно выигрывает.
Изготовленная установка такого типа большей мерой подойдет для небольших фермерских хозяйств. Рекомендуемый объем реактора в пределах 1-10 куб. м. Переработать за сутки устройство сможет от 50 до 200 кг навоза.
Самодельная установка с перемешиванием, подогревом и ручной загрузкой сырья
Для большей эффективности и лучшего брожения сырья лучше всего продумать систему подогрева. Устройство может работать при температуре до 35°С при мезофильном и до 55°С при термофильном режиме.
Для подогрева сырья лучше всего использовать водогрейные котлы, что еще и экономно, поскольку работает он на вырабатываемом биотопливе. То сырье, которое остается после выработки замечательно подойдет в качестве удобрения. Храниться оно в специальной емкости. Также это незаменимое вещество подходит для разведения червей.
Биогазовая установка своими руками с газгольдером, пневматическим перемешиванием сырья и подогревом его в реакторе (загрузка ручная)
Домашнюю установку для получения биогаза можно обустроить газгольдером, что предназначен для хранения вырабатываемого топлива. Также устанавливается устройство для автоматического откачивания газа. При этом загрузка, как и в прежних видах установок, остается ручной.
В реакторе можно осуществлять перемешивание сырья пневматическим способом, использую при этом полученный биогаз. Она может быть снабжена для облегчения работы всем чем угодно, процесс может быть полностью автоматизирован. Особенностью этой модели является способность работать при разных температурах сбраживания навоза.
Установка с газгольдером, ручной подготовкой, пневматической загрузкой, перемешиванием сырья и его подогревом в реакторе
Отлично подойдет такое устройство, как для малого, так и для среднего производства. За сутки оно сможет переработать до 1,5 тонн навоза (минимальное количество 0,3 т.). Предлагаемый объем реактора составляет 5-25 м. куб.
Пневмоническая система задействована для загрузки и перемешивания сырья. Но подготовка осуществляется в ручной способ. Подогрев, осуществляемый в реакторе, происходит благодаря теплообмену с водонагревательным котлом.
Последний также работает на получаемом биогазе.
Выгрузка отходов происходит двумя путями: через один трубопровод сырье подается в хранилище для сбора, а через второй – для погрузки на транспорт и вывоза непосредственно в поле.
Добытый биогаз отбирается автоматически, для хранения предусмотрен газгольдер. По температурному режиму установка не имеет ограничений.
Механическая подготовка сырья (что является особенностью данной модели) осуществляется с помощью компрессора, который подает материал в бункер загрузки из специальной емкости.
Подача в реактор происходит с использованием сжатого биогаза, который также идет и на обогрев. Отбор газа происходит автоматически в газгольдер.
Такая биогазовая установка своими руками, может использоваться в крупных и средних хозяйствах при различных температурных режимах сбраживания.
Как сделать Биогазовую установу своими руками — видео
- Для получения наглядного представления о процессе получения газа из навоза и работе установок промышленного назначения можно просмотреть представленное видео.
Источник: http://sdelaj-sam.com/biogazovaya-ustanovka-svoimi-rukami/
Делаем установку для биогаза из навоза своими руками
13 марта 2019
Получение биогаза (метана) актуально для владельцев хозяйств по разведению скота и птиц. На фермах с птицей и крупным скотом всегда остро стоит вопрос утилизации отходов жизнедеятельности. Для того, чтобы избавиться от помета и навоза, необходимо позаботиться о сборе, вывозе, обеззараживании и переработке. Все эти процедуры требуют определенных материальных трат, времени и сил.
Чтобы процесс утилизации навоза начал приносить прибыль, а не убытки, целесообразно задуматься о переработке навоза в биогаз. Домашний биогаз из помета птиц и животных на 50-80% состоит из метана.
Это тот самый газ, который горит в котлах, плитах и используется в качестве биотоплива для автомобилей. Метан выделяется из навоза произвольно, сам по себе. Если оставить помет гнить на солнце в течение года, он начнет «бродить» и выделять биогаз.
Вам необходимо лишь оптимизировать этот процесс, чтобы увеличить количество выделяемого метана и ускорить сроки его выработки.
Производство биогаза из навоза: суть метода
Для повышения эффективности производства биогаза необходимо ускорить процесс разложения и брожения сырья. Чтобы это осуществить, нужно создать максимально благоприятные условия для размножения нужных бактерий. Для этого потребуется поместить навоз в специальную емкость — реактор.
Емкость при этом должна быть закрыта — в таких условиях бактерии будут размножаться активней. Уже в реакторе навоз подвергается измельчению, а после смешивается с водой. Вода обязательно должна быть чистой.
В противном случае в субстрат попадут посторонние микробы, которые могут замедлить процесс брожения.
В промышленных условиях установка для производства биогаза оборудована системой подогрева реактора, контроллером кислотности и специальными лопастями для перемешивания субстрата.
Перемешивание навоза позволяет избавиться от образования твердой корки, которая блокирует поступление кислорода с внешней стороны и выход метана — с внутренней. Срок получения метана в промышленных условиях составляет не менее пятнадцати суток.
За это время навоз способен разложиться до 25%. Максимальный отток метана происходит при степени разложения в 33%.
Следует учесть, что на днище реактора образовывается гнилой ил. Он выводится с помощью специальной трубки, которая отводит его в отдельный резервуар для шлама. Впоследствии шлам вычищается и удаляется. Поднимающийся вверх по резервуару метан проходит очищение паровой баней, а после отправляется в газовый коллектор.
Промышленное получение метана предполагает ежедневную закачку свежего субстрата, который смешивается с тем, что уже начал бродить. За день можно добавить 5% свежего навоза вместо 5% отработанного. Удаленный из реактора навоз можно использовать в качестве удобрения для земли. Так у вас получится безотходное производство, где вы сможете получить и биогаз, и удобрения.
Создание установки для биогаза из навоза в домашних условиях
Для конструирования установки по переработке навоза в биогаз вам понадобится:
- герметично закрывающая емкость (из металла, бетона, пластика) объемом не меньше одного кубометра;
- крышка для реактора с герметичным узлом прохода для ручки мешалки;
- материал для теплоизоляции днища (играет роль системы подогрева);
- ручная мешалка из подручных материалов (можно использовать лопату или винтовой шнек);
- патрубки для подачи/вытяжки субстрата и для вывода биогаза.
В процессе строительства вам могут понадобиться дополнительные материалы: трубы, фильтры, клапаны. Все это можно найти в строительном магазине. Конструкция довольна проста, и вы сможете усовершенствовать ее по мере возведения.
Делаем установку из пластиковой бочки
В качестве эксперимента можно попробовать сделать установку из обычной пластиковой бочки. Они выпускаются объемом от 100 до 200 литров. Бочка будет служить реактором. Сделайте в ней два отверстия для входа и выхода патрубков.
Входное отверстие делается ближе к днищу, а выходное — сверху. Диаметр отверстий зависит от диаметра используемых патрубков. Пластиковые трубы можно купить в строительном магазине. Вставляем их в отверстия и надежно изолируем.
Для входа подойдет труба с изгибом (с соединителем), а для выхода — короткая прямая трубка.
Роль резервуара для полученного биогаза отдается емкости меньшего объема. Например, можно взять ведро объемом от 20 л. Ведро фиксируется с помощью сантехнического клапана. От него отводим трубку к металлическому держателю с вентилем, откуда будет происходить выпуск газа.
Не забудьте про теплоизоляцию бочки. Ее можно обмотать минеральной ватой, пенополиэтиленом или любым другим материалом. Лучше всего поставить бочку на солнце, чтобы увеличить температуру внутри реактора. Засыпаем внутрь сырье в соотношении 0,7 л воды на 1 кг навоза.
Ставим любую подходящую емкость для отвода шлама, устанавливаем сверху ведро и ждем брожения. Ждем около трех недель первой партии своего домашнего биогаза. Помните, что перед использованием метан нужно очистить от двуокиси углерода.
С этой задачей справится специальный фильтр, который продается в магазине как «фильтр для очистки сжатого воздуха, углекислого газа и пара».
Биогаз из навоза своими руками: строим подземную установку
Еще один простой способ возвести собственную установку по переработке навоза в биогаз — построить подземную систему. Для начала необходимо вырыть яму объемом не меньше одного кубометра. Ее стенки и днище заливаются керамзитобетоном.
С противоположных стен выводится по одной трубе для подачи биомассы и выведения шлама. Выходная труба должна располагаться ближе к днищу, а входная — на 50 см выше дна. Конец выходной трубы подводится к емкости для отходов.
Конец входной трубы должен быть расположен таким образом, чтобы вам было удобно закачивать через него новое сырье.
Верхняя часть этого «бункера» представляет собой газгольдер купольной или конусообразной формы. Его проще всего изготовить из металлических листов или кирпичной кладки.
На вершине газгольдера монтируется герметичный люк и газовая труба с гидрозатвором. Советуем предусмотреть наличие такой немаловажной детали, как клапан для сброса давления.
Он обеспечит безопасность при работе с установкой и будет поддерживать оптимальное давление внутри реактора.
Перемешивание субстрата в такой установке происходит по принципу барботажа. Для этого возьмите несколько пластиковых труб и проделайте в них как можно больше дырочек. После этого закрепите трубы внутри реактора в вертикальном положении. Когда газ будет подниматься вверх, он будет испускать пузырьки, которые на выходе начнут бурлить в субстрате, тем самым его перемешивая.
Биогаз из навоза — выгодное вложение
Для тех, кто не готов мастерить такую камеру, всегда есть другой выход — можно купить готовую. Строительство установки все равно потребует от вас небольших вложений. Если вы не уверены в своих силах или не располагаете всеми материалами, целесообразно просто купить установку из ПВХ. В итоге вы все равно организуете свое домашнее производство по переработке навоза и получения биогаза.
Источник: https://altenergiya.ru/bio/delaem-ustanovku-dlya-biogaza-iz-navoza-svoimi-rukami.html
Как сделать установку для получения биогаза своими руками: 3 совета для новичков
Частный дом или фермерское хозяйство нуждаются в топливе для отопительных систем, получения электроэнергии и других повседневных нужд. Поскольку цены на энергоносители стабильно растут год за годом, каждый владелец дома или малого предприятия хоть раз да задумывался о том, как производить биогаз своими руками в домашних условиях.
Биогазовые установки все чаще находят применение на фермерских хозяйствах, позволяя экономить средства на отоплении
Биогазовая установка для частного дома позволяет организовать производство биогаза прямо у себя во дворе, что решает проблему топлива.
Поскольку весомый процент жителей деревень имеет навыки работы со сварочным и слесарным инструментом, вопрос самостоятельного изготовления установки для получения газа выглядит логичным.
Так можно сэкономить не только на работе, но и на материалах, если использовать подручные средства.
Что такое биогаз, и как он образуется: получение и производство
Биогаз – это вещество, образующееся во время брожения органических отходов, которое содержит в себе метан в количестве достаточном, чтобы использовать его как топливо.
При сгорании биогаз выделяет теплоту, которой хватает для отопления дома или заправки машины.
Сырьем для получения энергоносителя выступает навоз, который легкодоступен и дешев или вовсе бесплатен, если речь идет о животноводческом предприятии или крупном частном хозяйстве.
Биогаз – это экологически чистое биотопливо, которое можно производить своими руками, биологический газ родственен с природным. Получается газ в результате переработки отходов анаэробными бактериями.
Брожение протекает в безвоздушном пространстве емкости под названием биореактор. Скорость выработки биогаза зависит от количества отходов, загруженных в биогенератор.
Под действием бактерий из сырья выделяется смесь метана и углекислого газа с некоторыми примесями иных газообразных веществ. Образовавшийся газ отводится из биореактора, очищается и используется для собственных нужд.
Переработанное сырье по завершении процесса становится удобрением, которое используют, чтобы улучшить плодородность почв. Получение биогаза выгодно животноводческим предприятиям, у которых открыт доступ к бесплатному навозу и другим органическим отходам.
Преимущества сжигания топлива из навоза (удобрение на ферме) для отопления: электроэнергия из метана
К плюсам биогаза в качестве топлива можно отнести:
- Эффективную и экологически чистую переработку отходов
- Доступность сырья для производства газа в сельской местности
- Возможность организовать замкнутый цикл безотходной выработки из навоза газа и удобрений
- Не истощаемый самовосполняющийся источник сырья
Как построить биореактор (установку) своими руками
Биогазовые установки, которые добывают газ из навоза, можно легко собрать своими руками на собственном участке.
Прежде чем собирать биореактор для переработки навоза, стоит нарисовать чертежи и тщательно изучить все нюансы, т.к.
емкость, содержащая большое количество взрывоопасного газа, может быть источником большой опасности при неправильной ее эксплуатации или наличии ошибок в конструкции установки.
Схема получения биогаза
Объем емкости биореактора рассчитывается исходя из количества сырья, которое используется, чтобы получить метан. Для того чтобы условия работы были оптимальны, емкость реактора заполняют отходами не менее чем на две трети. Для этих целей используют яму большой глубины.
Чтобы герметичность была высокой, стенки ямы армируют бетоном или укрепляют пластиком, иногда устанавливают в яму бетонные кольца. Поверхность стен обрабатывают влагоизолирующими растворами. Герметичность – необходимое условие для эффективной работы установки. Чем лучше изолирована емкость, тем выше качество и количество образующегося газа.
К тому же, продукты распада отходов ядовиты и, в случае утечки, могут навредить здоровью.
В тару для отходов устанавливают мешалку. Она отвечает за перемешивание отходов при брожении, препятствуя неравномерному распределению сырья и образованию корки.
Вслед за мешалкой в газогенератор на навозе монтируется дренажная конструкция, которая облегчает отвод газа в емкость для хранения и предотвращает утечку. Выводить газ нужно из соображений безопасности, а также для повышения качества удобрений, остающихся в реакторе по завершении переработки.
В нижней части реактора делают отверстие для выхода отработанного сырья. Отверстие оснащают плотной крышкой, чтобы оборудование оставалось герметичным.
Как обеспечить активное брожение биомассы в домашних условиях с помощью генератора и другого оборудования: переработка отходов, состав и добыча
Чтобы процесс переработки в биореакторе протекал быстрее, необходим подогрев. Температуры окружающей среды вполне достаточно, чтобы переработка навоза происходила без посторонней помощи.
Но при неблагоприятных погодных условиях, в зимнее время года мини-биогазовая установка нуждается в дополнительном источнике тепла, иначе выработка газа становится невозможной.
Чтобы бактерии превращали отходы в газ, температура в реакторе должна находиться на отметке свыше 38 градусов Цельсия. Биогаз получить своими руками не сложно, главное знать определнные правила изготовления.
Обогревают емкость с помощью змеевика, который располагают под реактором, либо устанавливая электрические нагреватели для непосредственного обогрева резервуара. Анаэробные бактерии, перерабатывающие отходы в газ, уже есть в сырье. Для активизации микроорганизмов и запуска процесса выработки биогаза, температура в емкости должна быть достаточной для брожения.
Чтобы облегчить контроль соблюдения температурных условий, к реактору подключают автоматический подогрев. Он нагревает емкость при загрузке в нее топлива до нужной температуры и отключает подогрев при достижении нужной отметки на термометре.
С ролью автоматического нагревателя справится устройство контроля температуры для водонагревательного котла, которое легко найти в магазине газового оборудования.
Модуль контроля температуры. Его можно приобрести в любом хозяйственном магазине
Правильный отвод газа из биореактора: чертежи, использование технологии
Для легкого отвода образовавшегося газа из емкости биогазовые установки оснащаются рядом приспособлений:
- Вертикально расположенные пластиковые трубы с большим количеством отверстий для облегчения отделения газа от сырья. Верхняя часть трубы должна выступать над массой отходов, позволяя газу свободно выходить наружу.
- Пленка, настилаемая поверх емкости и образующая подобие парникового эффекта. Она поддерживает нужную температуру внутри емкости, а также препятствует смешиванию газа с воздухом.
Иногда сверху емкость накрывают куполом из бетона или иного материала. Чтобы такой купол не улетел под действием давления образующегося газа, его тщательно крепят к конструкции, привязывают тросами.
- В верхней части реактора размещают трубу для отвода газа. Труба оснащается плотным запорным механизмом, чтобы не нарушать герметичности конструкции. Только что выделившийся биогаз, поступая в отводящую трубу, насыщен водяными парами и содержит много примесей. Очистка газа от воды происходит путем конденсации: охлаждаясь до температуры окружающей среды, вода оседает в виде конденсата на стенках трубы. Чтобы избежать коррозии, отводящую трубу устанавливают так, чтобы облегчить удаление конденсата через сепаратор.
- Для избавления биогаза от примесей сероводорода, на его пути в хранилище устанавливают фильтр из специально обработанного активированного угля, в котором смесь окисляется в серу и оседает в сорбенте.
Биогазовая установка, собранная своими руками, перерабатывая навоз в биогаз в домашних условиях, ощутимо снижает затраты по оплате отопления и электричества.
Такая установка сократит расходы на обеспечение частного дома теплом, снизит себестоимость фермерской продукции, повысив тем самым рентабельность хозяйства.
Самодельный биореактор – возможность превратить отходы в источник энергии и альтернатива природному газу. Биогаз — это экологично и современно.
Источник: https://trubexpert.ru/heating/kak-sdelat-ustanovku-dlya-polucheniya-biogaza-svoimi-rukami-instrukciya-dlya-novichkov/