Парник стальной: металлические теплицы из металла, своими руками сварные, из поликарбоната металлоконструкции

Друзья, быстровозводимые конструкции широко применяются не только в промышленном строительстве, но и в сельском хозяйстве.

Так металлические теплицы из поликарбоната с каркасом из легкого профиля являются доступными и очень удобными в сборке и транспортировке.

В этой статье вы узнаете, что из себя представляет такая конструкция как «металлическая теплица», процесс сборки каркаса и основные узлы устройства.

Готовая металлическая теплица (вид изнутри)

Обзор устройства теплицы

Металлические теплицы хороши тем, что могут быть собраны и разобраны самостоятельно, своими руками при помощи подручных инструментов.

При установке конструкции теплицы  на длительное время без переноса на другое место рекомендуется более ответственно подготовить основание, возможно даже небольшой фундамент.

В случае если теплица будет передвигаться с места на место, то особых усилий на монтажную поверхность тратить не нужно, так как вес конструкции легкий, а за счет проектирования можно достичь хорошего результата устойчивости в любое время года при любых погодных условиях.

Готовая металлическая теплица (вид снаружи)

• Сборка каркаса теплицы своими руками
• Чтобы собрать конструкцию самостоятельно, нам потребуются металлические трубы квадратного сечения.
• Набор деталей каркаса:

• трубы шестиметровые квадратного сечения размером 40х20 в количестве 9 штук
• трубы 97 сантиметровые квадратного сечения размером 40х20 в количестве 60 штук
• трубы длиной 2.5 метра квадратного сечения размером 40х20 в количестве 6 штук
• трубы длиной 2.3 метра квадратного сечения размером 40х20 в количестве 4 штуки
• а также 4 шт. трубы по 1.2 метра и одна труба длиной 0.9 метра с сечением аналогичного размера (40х20).

Схема строительства теплицы из профиля ЛСТК

Внимание: эти данные приведены в пример как один из типовых проектов для строительства, мы рекомендуем выполнить правильный расчет, так как металлический каркас для теплицы может иметь как типовые, так и индивидуальные размеры и характеристики в зависимости от требований к месту и погодным условиям окружающей среды.

Металлическая теплица из ЛСТК без поликарбоната

Процесс сборки

Металлические теплицы из поликарбоната очень хорошо зарекомендовали себя в различных регионах России, благодаря устойчивости и выносливости в плохую ветряную погоду.

Каркас металлической теплицы в проекте

Прежде чем начать установку, убедитесь, что поверхность очищена от среднего и крупного мусора, имеет практически идеальную горизонтальную поверхность. Горизонталь установки очень важна, чтобы металлический каркас теплицы не перекосился.

Процесс монтажа начинается со сваривания 7 труб длиной по 6 м. между собой, предварительно обработав их сталегибочным станком, который меняет форму в полукруг.

Сталегибочный или как его еще называют «листогиб» — это интересный аппарат, который можно найти в любом городе, где есть металлопрокатная база.

Широкие дуги теплицы

Для обшивки нам понадобится поликарбонат с шириной листа равной 2.1 метра. На основании (поверхности) кладем две шестиметровые трубы и две поперек, визуально это будет напоминать форму прямоугольника.

Арочная теплица из металла

Способ монтажа конструкции

Первым делом нужно сверить геометрию диагоналей (точность углов), которые должны плотно прилегать друг к другу и быть симметричными с максимальным отклонением 2-3 миллиметра.

Вторым шагом монтажа теплицы будет приваривание дуг с шагом равным половину ширины листа политкарбоната, то есть, если ширина стандартного листа составляет 2.1 метра, то дуги нужно приваривать с начала каркаса через 1 метр 5 сантиметров. Этот расчет можно брать для строительства любой арочной теплицы, 1:2 ширины = шаг установки дуг.

Стандартная металлическая теплица

После монтажа полукруглых труб нужно проверить геометрию вертикали крайних элементов. Делается это специальным отвесом или, как его называют в простонародье «грузиком». Грузик крепится к верхней точке дуги и должен совпадать с перемычками внизу. Если совпадения нет, то дуга завалена и её нужно выровнять.

Полезная информация: рекомендуется приваривать металлические элементы каркаса с целью прихвата, чтобы на финишном этапе была возможность исправить ошибки монтажа, выровнять конструкцию и т.п.

Дверной проем и система вентиляции

Если дуги уже установлены, можно выполнять поперечную обрешетку теплицы. Выполняется это следующим образом: слегка привариваем поперечные стальные трубы с шагом равным 0.6 метра.

Проверяем диагонали

Важный этап строительства металлической теплицы из поликарбоната. Если размеры диагоналей будут неточными и погрешность будет больше 3-5 миллиметров – нужно будет сверять весь комплект каркаса конструкции на точность.

Металлическая теплица с двускатной крышей

Помните, что металлические теплицы из поликарбоната устанавливаются просто, но нужно быть предельно внимательным при монтаже каркаса, так как от точности установки зависит дальнейшая правильность и точность работ по обустройству и обшивке кровли, а если изначально конструкция расходится даже на какие-то 1-2 сантиметра, то расхождений при обшивке не избежать.

Проект теплицы в графической программе

Первым делом внимательно осмотрите крайние дуги, если они завалены, то отвесной груз будет немного отклонен в сторону. В таком случае нужно выгнуть дугу в противоположную сторону. Проводить проверку нужно точно, по успешным результатам можно заваривать каркас с дугой.

Каркас теплицы с условными обозначениями

Важная информация: каркас теплицы выполненный из тонкостенного профиля подвержен деформации отдельно взятых элементов конструкции, поэтому работы по креплению каркаса (сварка или прикручивание самонарезающими винтами) нужно проводить после того, как дуги закреплены вертикально должным образом.

Виды крепления

Торцы теплицы из поликарбоната

Следующим шагом будет установка дверного проема, для которого нам понадобятся трубы квадратного сечения в 40мм размерами: 2.3 и 2.5 метра.

• Привариваем стальную трубу с квадратным сечением с торцов, затем нижняя планка делится на три куска, к частям которых прикручивается две трубы с длиной 2.3 метра. Соблюдайте вертикаль пузырьковым уровнем.
• Для укрепления каркаса теплицы привариваем или прикручиваем трубы 2.5 метра длиной по диагонали к верхней части дуги, эта фигура образует латинскую литеру V.
• Далее нужно закрепить поперечную трубу, отмерив 200 см крепим горизонтальную трубу с дугой.
• Металлическая теплица своими руками

1. Последним шагом строительства металлической теплицы первым способом будет антикоррозийная обработка каркаса, грунтовка и покраска металлической конструкции по желанию.
2. Видео:

Источник: https://lstkclub.ru/metallicheskaya-teplica-svoimi-rukami/

Инструкция по изготовлению каркаса теплицы из профильной трубы, чертежи

Теплица на приусадебном участке — это практично и с пользой, урожай радует с ранней весны до поздней осени. Считается, что каркас из профильной трубы –наиболее оптимальный вариант для изготовления подобных конструкций. Надежно, безопасно, функционально, при правильной эксплуатации и уходе прослужит долгий срок.

В статье поделимся секретами, как самому сделать теплицу из профильной трубы: спроектировать сооружение, определится с размерами. Приведем пошаговую инструкцию, как построить домик для овощей своими руками.

Профильная труба для постройки теплицы – все «за и против»

Профильная труба имеет в сечении квадрат или прямоугольник, по способу изготовления может быть:

• горяче- и холоднодеформированные;
• электросварные, электросварные холоднодеформированные.

Форма, размер, характеристики профтруб регламентируются частью 8639-82 и 8645-68 ГОСТ.

Для изготовления профильных труб используют разные металлы, наиболее востребованы в частном и коммерческом строительстве теплиц изделия из стали с антикоррозийным защитным покрытием, влагонепроницаемые.

Физико-механические характеристики профильных труб позволяют изготовить качественный, надежный каркас. Чтобы продлить срок эксплуатации, сохранить эстетику и целостность теплицы, после монтажа сварной конструкции ее необходимо:

• тщательно зачистить жесткой щеткой от окалины;
• обработать абразивной шкуркой, чтобы удалить даже невидимые признаки коррозии;
• промыть растворителем;
• загрунтовать;
• покрасить.

Полезно знать:  Ржавчину можно удалить, обработав очаги поражения уксусной эссенцией. Выполнять работы следует в резиновых перчатках и респираторе. 

Профильная труба по виду напоминает деревянный брус с прямой стороной. Форма удобна для крепления листового материала: поликарбоната, стекла, пленочно-рамочных элементов — это значительно облегчает изготовление теплицы из профильной трубы своими руками.

Основные виды профтруб для изготовления теплиц

Целесообразность и выбор размера профтруб

Цена на профильную трубу зависит от качества стали, размеров, толщины стенки – это не дешевое «удовольствие», поэтому важно оптимально подобрать материал. Каркас теплицы из профильной трубы своими руками рационально строить из профиля с ребрами 40*20, 40*40 мм, толщина стенки 2 мм, для горизонтальной стяжки можно воспользоваться трубами 20*20 мм, толщина стенки 1-1,5 мм.

Стандартная длина профтрубы 6,05 м, чтобы минимизировать расходы и избежать значительных отходов, до начала строительства необходимо определиться с проектом теплицы и ее размерами.

Чертеж теплицы из профильной трубы 20*20 мм, основание лучше выполнить из проката 40*20 мм

Теплица из профильной трубы своими руками – чертежи и схемы типовых, эргономичных конструкций

Стандартная самодельная теплица из профильной трубы обычно бывает трех видов:

• Пристроенная к дому с односкатной или ассиметричной овальной крышей.
• Отдельно стоящая арочная конструкция.
• Теплица домиком из профильной трубы с двускатной кровлей.

Исходя из заданного размера профтруб, целесообразная длина постройки: 3,4,6,12 м, ширина соответственно: 2, 3, 4, 6 м. Удобный размер для организации двух параллельных грядок 3-6*3 м, для трех – 3-12*4-6 м. В частном строительстве теплица из металлических труб своими руками имеет востребованный стандарт 3*6 м.

Чертежи теплиц из профильной трубы, с размерами, на ленточном фундаменте

Каркас теплицы из профильной трубы – чертежи и расчеты

Работа в теплице чаще протекает по принципу: я разогнулся посмотреть, не разогнулась ли она, чтоб посмотреть не разогнулся ли я. Поэтому важно для облегчения и максимального комфорта труда правильно рассчитать высоту сооружения. Оптимально, если человек встанет в полный рост + 300-400 мм.

Подробный чертеж арочной постройки

Средняя эргономичная высота арочной теплицы – 1,9-2,4 метра – это по сути радиус сгиба поликарбонатного листа. Вспоминаем формулу длины окружности: L= π*D, где π – 3,14, D – диаметр = 2 радиусам.

Допустим, высота теплицы из профтрубы – 2 м, тогда L (длина окружности) = 3,14*4 = 12,56 м. Нам требуется половина этой длины — 12,56:2 = 6,28 м.

Но это не рационально при использовании обшивки из поликарбоната, получается, что одного листа длина которого 6,0 м не хватит, придется дотачивать небольшую полосу, то же со стандартной длиной профтрубы.

Чтобы избежать лишних затрат, необходимо уменьшить высоту теплицы, рационально если, Н=1,85-1,9 м, при ширине постройки 3,7-3,8 м.

Схема теплицы из профильной трубы, своими руками такую конструкцию можно изготовить практически без отходов материала

Для двускатной кровли расчет высоты зависит от уклона крыши, для разных регионов, в зависимости от ветровой и снеговой нагрузок, обычно укос составляет 30-45о. Удобная высота прямой стены – 1,7-2 метра до нижнего края стропила. На примере просчитаем общую высоту теплицы из профильной трубы до конька.

Допустим, уклон двускатной крыши составляет 30о, ширина теплицы 4 м.

По теореме Пифагора: с2=а2+в2, где с – гипотенуза (длина одного ската), а – катет (перпендикуляр от края каркаса из профтрубы до середины), в – катет (высота от конька до прямой стены по перпендикуляру).

В нашем случае: а = 4:2 = 2 метра. Из геометрии: катет, лежащий напротив угла в 30о, равен половине гипотенузы. Составляем уравнение:

в=х, следовательно,

с=2х, отсюда (2х)2 = 22+х2, 4х2 = 4+х2, 3х2 = 4, х2 = 4:3, х = √1,33(3) = 1,154 м – это длина гипотенузы, значит, катет в = 0,58 м, отсюда общая высота теплицы из профтрубы: 2+0,58=2,58 м.

Изготовление теплицы из профильной трубы, чертеж стандартной двускатной постройки

Отметим важный нюанс, скат крыши должен на 100-300 мм быть длиннее чем сама теплица, поэтому его длина = 1,154+0,1(0,3) = 1,25-1,45 м – это необходимо учесть при раскрое профильной трубы для стропильной системы теплицы.

Про вход

Вход в теплицу лучше сделать с торцевой стороны, высота двери 1,9-2,1 м, ширина 700-800 мм, для удобного вноса горшков с рассадой и инструментов. Для зимних теплиц из профтрубы рекомендуется пристроить небольшой тамбур, это поможет избежать потоков холодного воздуха при входе.

Как согнуть профильные трубы для теплицы

Арочные теплицы из профтрубы считаются наиболее практичными, они обладают хорошими аэродинамическими характеристиками, поэтому легко переносят снеговые нагрузки и порывы ветра. Проще всего заказать услугу по сгибанию профтруб на специализированной металлобазе, можно купить трубогиб, но это не целесообразно.

Существует народная технология, как самому согнуть профильную трубу и не деформировать ее. Потребуется радиусный шаблон, следует изготовить заранее.

Способ первый – в любое время года

Речной песок просеивается, промывается, просушивается. Разводится огонь, кладется металлический лист – импровизированный противень, тонким слоем насыпается песок и прокаливается, до тех пор, пока с поверхности не будет испарений.

Профтруба нарезается в размер теплицы, один конец забивается деревянным чопиком, насыпается внутрь песчаник, трамбуется постукиваниями, когда полость наполнена до края, второй конец так же плотно закрывается заглушкой. С таким наполнителем профильная труба легко гнется своими руками по шаблону, без деформации.

Способ второй – зимний

Технология в точности повторяет первый метод, но вместо песка профтруба для теплицы заливается водой, оставляется на морозе до образования льда. После чего гнется по лекалу.

Способ третий – просто, но потребуется оборудование

Профтруба на 2/3 разрезается болгаркой, надрезы должны располагаться на одинаковом расстоянии друг от друга. Принцип прост: чем круче изгиб теплицы, тем меньше расстояние между пропилами. Далее профиль гнется по заданному радиусу и все швы герметично заделываются сваркой.

Посмотрите полезную идею, как загнуть профильную трубу для теплицы, на видео подробно рассказано, как сделать самостоятельно трубогиб и изготовить дугу нужного размера.

Как сварить теплицу из металлических профильных труб – пошаговая инструкция

Для строительства теплицы своими руками лучше всего подходит оцинкованная профильная труба с ребрами 40*20 мм, для связующих деталей 20*20 мм. Качественный материал имеет покрытие из цинка снаружи и внутри.

Оцинкованная профильная труба для теплиц очень легкая, каркас можно передвинуть или перевезти на другой участок, а надежное защитное покрытие препятствует появлению коррозии. Для больших конструкций используют профтрубу оцинкованную с усилением, выдерживает нагрузки на 1 м2 до 90 кг.

По ГОСТу изделие, выполненное с учетом всех технологических требований, прослужит 2-3 десятка лет. Качественная оцинковка даже при механических повреждениях: сгибы, вмятины, деформации, сохраняет целостность покрытия, без трещин и царапин до основы.

Важно:  Детали каркаса для теплицы из стальной трубы без защитного покрытия рекомендуется собирать при помощи сварки. Оцинкованные элементы лучше соединять на болтовое соединение и специальные стыковочные элементы, уголки. 

Теплица из оцинкованной трубы 25х25, на фото пример, как правильно крепить узлы разборной конструкции

Фундамент для теплицы из профтрубы

Конструкции теплиц из профильной трубы чаще устанавливается на ленточный фундамент, но окончательный выбор зависит от геодезических исследований участка. В эконом варианте можно использовать столбчатое основание.

Участок очищаем от мусора, сорняков, выкорчевываем корни, размечаем столбиками, натягиваем веревку по периметру, снимаем плодородный слой грунта, толщиной 300 мм. Выкапываем траншею, глубиной 700-800 мм, дно выравниваем, засыпаем песком и щебнем, трамбуем.

Собираем каркас, из рифленой арматуры сечением 8-12 мм, в зависимости от масштабности постройки.

  Устанавливаем опалубку, щиты сколачиваем из досок необрезных, влагостойкой фанеры, можно использовать прочные пластиковые панели. Проверяем геометрию, закрепляем укосами, стягиваем по верху брусками.

Заливаем бетоном, вставляем закладные, к ним будем привязывать каркас, оставляем до полного становления на 4 недели.

Схема устройства фундамента и способ прикрепить каркас

Как сварить теплицу из профильной трубы своими руками

По чертежу делаем деталировку, нарезаем элементы в размер. На ленту прокладываем 2 слоя рубероида, по периметру делаем обвязку из труб, привариваем их к закладным.

Гнем детали по выбранной методике, устанавливаем дуги строго перпендикулярно фундаменту и крепим к обвязке. Рекомендуемое расстояние между арками 900-1000 мм.

С торцевой стороны оформляем профилем входной проем, с другой усиливаем конструкцию поперечными перекладинами.

На фото, как собрать каркас теплицы из профильной трубы 20х40 мм

Поперек арочной конструкции укладываем обрешетку из профиля 40*20, 20*20 мм, это послужит базой для листового укрывного материала и упрочнит каркас.

На прогоны с помощью саморезов крепим стыковочный пластиковый профиль, вставляем в пазы поликарбонат, толщиной 6-12 мм, фиксируем заглушками. Края прикручиваем на термошайбы. Для проветривания следует сделать форточки.

Лучше по 2-3 с каждой стороны. Фурнитуру для комфортного открывания проемов можно купить в специализированных магазинах.

В заключении видео-инструкция с подробными пояснениями, как сварить каркас теплицы своими руками, основание и стены.

Обвязка, усиление, стропильная система, покраска.

Источник: https://SetRoom.ru/konstrukcii/instrukciya-po-izgotovleniyu-karkasa-teplicy-iz-profilnoj-truby-chertezhi.html

Теплица из металлического уголка

Для создания каркаса теплиц используются самые разные материалы – деревянный брус, профильные или круглые трубы, швеллер. Достаточно часто для этой цели применяют металлический уголок самых разных видов: из стали и алюминиевых сплавов, по способу производства – горячекатаный и гнутый, по форме профиля – равнополочный и неравнополочный. Конструкции из уголка отличаются достаточно высокой прочностью и жесткостью, благодаря наличию ребра.

Преимущества использования металлического уголка для строительства теплиц

Применение стального углового профиля обеспечивает следующие плюсы:

• Прочность конструкции при условии правильного подбора сечения уголка, в зависимости от площади строения. В зимнее время такое сооружение способно выдержать значительную снеговую нагрузку.
• Возможность создавать конструкции различных конфигураций и размеров. Профиль большого сечения используется для создания крупногабаритных промышленных теплиц.
• Возможность демонтажа и переноса на новое место.
• Отсутствие необходимости в сооружении массивного фундамента, особенно при использовании для обшивки не стекла, а сотового поликарбоната.

Недостатком стального уголка, изготовленного из углеродистых и низколегированных сталей, является необходимость его обработки антикоррозионными составами – цинксодержащими или лакокрасочными.

Продукция из алюминиевых сплавов обладает хорошей коррозионной стойкостью, но ее прочностные характеристики уступают стальным аналогам. Алюминиевые изделия применяются для создания облегченных конструкций, которые легко переносить на новое место.

Требуемые инструменты и материалы

Для сборки сварного каркаса теплицы из стального уголка потребуются следующие инструменты:

• сварочный аппарат;
• дрель;
• шуруповерт;
• струбцины;
• рулетка, уровень и другие измерительные инструменты.

Устройство фундамента

Для надежной установки и прочного закрепления теплицы изготавливают мелкозаглубленный ленточный фундамент. Этапы выполнения работ:

• изготавливают траншеи глубиной примерно 20 см;
• на дно насыпают песчаный слой, трамбуют его с проливкой водой, на нем устраивают кладку в два кирпича;



• вместо кирпичной или блочной кладки может быть залита бетонная лента.

Изготовление каркаса из стального уголка

Наиболее популярным является проект теплицы из уголка в виде домика с двускатной крышей.

Этапы работ:

• Изготавливают чертеж теплицы, производят расчет размеров и количества отрезков из уголка.
• Нарезают заготовки – 4 шт., равные длине строения, и 4 шт., равные его ширине.
• Изготавливают 2 рамы – нижнюю и верхнюю. Для этого одна полка на торце уголка отрезается под углом 45°, что позволяет соединить две заготовки под прямым углом.



• Нарезают заготовки на крышу теплицы и сваривают их. В готовом виде отрезки должны образовать треугольник с прямым углом вверху. Для усиления треугольников примерно на половине их высоты приваривают усиливающую перемычку из полосы или прута.
• Количество треугольных элементов должно быть таким, чтобы их можно было расположить с интервалом в полметра.
• Сваренные треугольники прихватывают к верхней обвязке, а затем приваривают их.
• Заготавливают вертикальные стойки. Их количество равно количеству треугольных элементов. Стойки приваривают к нижней обвязке таким образом, чтобы они полностью совпали с расположением треугольников.
• Верхнюю обвязку с приваренными треугольниками монтируют на нижнюю обвязку с приваренными вертикальными стойками, прихватывают.



• На вершины треугольников наваривают уголок, служащий коньковым элементом.
• Усиливают прихватки, прочно соединяя сваркой все узлы конструкции.
• Изготавливают обрамление для форточки, которое прихватывается, а затем приваривается к торцевому треугольнику.



• По форме обрамления нарезают заготовки для форточки, сваривают их. К обрамлению и форточке приваривают элементы навесов.
• Дверь изготавливают в небольших теплицах с одной стороны, в крупногабаритных – с двух. Нарезают заготовки для обрамления, приваривают их к уголкам торцевой стенки. В соответствии с размерами обрамления изготавливают дверь. К обрамлению и двери приваривают части навесов.

Изготовление тепличного каркаса из алюминиевого уголка

Уголок из алюминиевых сплавов имеет небольшой удельный вес, поэтому теплицы с каркасом из такого материала устанавливаются на утрамбованный грунт без сооружения фундамента. Сваривать алюминиевый профиль можно с помощью обычного сварочного инвертора с применением электродов, покрытых специальными составами, типа ОЗА, ОЗАНА, ОЗР.

В связи со сложностями, возникающими при сварке алюминиевого углового профиля, для сборки каркаса чаще используют болтовые соединения.

Остекление теплицы из уголка

Несмотря на наличие новых материалов, для многих стекло – оптимальный вариант заполнения проемов теплицы.

Причина этого – не только приверженность традициям, но и очевидные преимущества материала, перекрывающие его недостатки, основной из которых – хрупкость. Плюсы стекла:

• Высокая светопроницаемость, благодаря которой преимущества дневного освещения используются практически полностью. Прозрачность со временем не утрачивается.
• Невосприимчивость к химически активным компонентам – удобрениям, различным химикатам, используемым в садоводстве, моющим составам.
• Устойчивость к агрессивным биологическим факторам и ультрафиолету.
• Стабильность размеров при температурных перепадах.

Самый простой способ закрепить стекло на рамах теплицы из уголка, который легко осуществить своими руками, – зафиксировать его на силиконовом герметике. Стекло вырезают так, чтобы его линейные размеры были на 5-6 мм меньше линейных размеров проема.

Герметик наносят по периметру оконного проема или пятнами. Стекло плотно прижимают к уголку. Такой способ обеспечивает очень прочное крепление, единственный недостаток которого – невозможность снимать стекла на зиму.

Вариант съемного крепления – фиксация с помощью уголков с резиновыми вставками, которые прикручивают к раме.

Покрытие теплицы поликарбонатом

Все большую популярность приобретает достойная альтернатива стеклу – сотовый поликарбонат.

Для удобного монтажа листов сотового поликарбоната на крышу и стены теплицы разработаны специальные элементы:

• Н-образные – служат для соединения листов;
• П-образные – предназначены для защиты торцов от попадания воды и грязи;
• угловые – помогают соединить листы в углах.

Основные правила монтажа поликарбоната на теплицу из металлического уголка:

• соты должны располагаться строго вертикально;
• листы необходимо располагать лицевой стороной, имеющей дополнительную защиту от ультрафиолета, вверх;
• крепление полкарбоната к угловому профилю осуществляется с помощью специальных термошайб – метизов с герметизирующей прокладкой, которая обеспечивает плотный прижим листов к уголку.

Внимание!

Источник: https://www.navigator-beton.ru/articles/teplitsa-iz-ugolka.html

Как лучше всего сварить теплицу

Вопрос, как сварить теплицу, интересует многих дачников и других владельцев земельных участков. Принцип сварки домашней и промышленной теплицы одинаков. Разница может быть в материале и степени усиления конструкции в зависимости от размера.

Преимущества сварных конструкций

Основным преимуществом соединения профилей сваркой является надежность. Болтовое соединение со временем ослабляется, и теплица теряет форму. К остальным преимуществам относится:

• сваренная теплица из профиля обладает большим запасом прочности независимо от габаритов и веса конструкции. Сечение квадрата 20 мм способно выдержать сильные нагрузки при ветре и снеге;
• профильные трубы обладают большей площадью при сваривании, поэтому достаточно просто надежно проварить шов, и не варить ребро жесткости для дополнительного укрепления стыка.
• при проведении сварки, с учетом деформаций, при нагреве и соблюдении диагоналей, теплица получается без перекосов, и ее можно устанавливать на фундамент или без него.

Преимущество профилей и соединения деталей сваркой делают возможным изготовление теплиц любых размеров и конфигураций. Надо лишь правильно выбрать сечение и вид квадрата, и рассчитать конструкцию с учетом габаритов теплицы.

Важные пункты

Сварка должна выполняться в защитной одежде, перчатках. Глаза и лицо защищают сварочной маской или щитком.

Все основные детали варятся в нижнем положении. Для лучшей жесткости стыки после сварки можно закрепить, приварив стальную косынку с внутренней стороны. Такой способ позволяет надежно закрепить детали даже при некачественной сварке основных стыков.

Обязательно надо следить за соосностью стоевых деталей, устанавливать первые по уровню и надежно закреплять их распорами.

Все элементы теплицы варятся качественными электродами для конструкционных сталей. Лучше применять АНО-24 или МР-3 диаметром 3 мм. Качественно и надежно выполнив весь цикл работ, вы получаете возможность выращивать любимые овощи или цветы даже в небольшие морозы.

Критерии выбора профильной трубы

Выбор профиля для сварки зависит от финансовых возможностей и потребности в более надежной теплице, но основные правила одинаковы для всех.

Производятся окрашенные, оцинкованные и необработанные профильные трубы. Оцинкованный профиль обладает большим сроком службы и не подвержен коррозии. Это так, но не в случае соединения при помощи сварки.

При сварке цинк выгорает, и металл на стыке ослабляется. Ржаветь это место будет так же, как обычная необработанная труба. С окрашенными трубами то же самое, а цена таких изделий намного выше.

В случае сварки теплицы лучше использовать необработанный материал, а в дополнение купить банку грунта и покрасить металлоконструкцию после сборки каркаса.

Важно. Перед выполнением всех работ, включая сварку, необходимо рассчитать количество профиля и расходных материалов, выполнив эскиз теплицы и определившись с ее габаритами.

Выбор формы конструкции

Самая распространенная и доступная форма теплицы – это домик с двухскатной крышей. Он легок в исполнении и не требует дополнительного оборудования и затрат при сварке.

Все работы по установке и сварке проводятся с применением ручного электроинструмента и сварочного оборудования. Но такой парник имеет меньшую полезную площадь внутренней части.

Поэтому наиболее подходящая форма – арочная. Но это более сложная конструкция, требующая применения вальцов или гибочного станка. Можно вести работы и ручным способом, но для этого надо найти отрезок цилиндра большого диаметра.

Профиль засыпают песком, что позволяет избежать деформации трубы. Затем его закрепляют посередине основы и загибают концы. Работа очень трудоемкая и не дает соблюдения размеров дуг.

Проще обращаться к специалистам, которые на вальцах за минуту сделают одинаковые арки. Но это потребует дополнительных затрат. Поэтому, когда делают теплицу своими руками, чаще всего выбирают форму домика.

Габариты и количество материала

Обязательно надо определиться с длиной теплицы, и рассчитать количество основных составляющих каркаса. Дуги необходимо устанавливать с промежутком не более метра.

При длине 6-ти м потребуется изготовить 7 дуг и обшить их перемычками для жесткости конструкции. Передняя стена должна быть оборудована дверью и форточкой, а задняя требует монтажа только форточки.

Это самая простая и надежная конструкция небольшой теплицы. Профильная труба в основном поставляется в отрезках по 6010 мм длиной. Стоит она достаточно дорого, поэтому стоит задача свести отходы профиля к минимуму.

Лучшим решением будет высота стоек 1070 мм, величина одного ската крыши 1120 мм, при угле наклона в 30 °. Такой способ позволит избежать затрат на покупку основной трубы.

На перемычки достаточно будет поставить 20-й профиль. Рассмотрим их количество. На крыше они закрепляют конструкцию в верхней части дуг и посередине каждого ската. На боку – по 2 с каждой стороны.

На тыльной части предусматриваем 2 перемычки. Передняя должна быть оборудована луткой и дверью. Исходя из этого, рассчитываем количество плетей вспомогательного профиля.

Теперь следует определиться с фундаментом. Если он делается бетонным, потребуются отрезки основного профиля для закладных деталей. В случае изготовления мобильной теплицы, потребуется закупить профиль для закрепления низа теплицы.

После закупки достаточного количества профиля и электродов для сварки, переходят к выполнению основных работ.

Подготовительные работы

Работа проводится в несколько этапов. Самым долговечным и надежным способом будет изготовление бетонного фундамента. Чтобы его сделать, по периметру надо выкопать траншею глубиной на штык лопаты.

Затем сделать небольшую песчаную подушку, разметить и забить в землю закладные под стойки. Потребуется приготовить бетонный раствор и уложить его в траншею.

Армировать фундамент нет смысла, главное сделать его с ровным, без больших перепадов и перекосов. При заливке следует обращать внимание на вертикальное положение закладных деталей.

Изготовление и установка стоевых деталей

Стойки для теплицы можно сделать из отдельных отрезков трубы, порезанных в размер и с зарезанными углами. Но лучше выполнить несложные операции и просто загнуть их из длинной плети. Для этого надо разметить середину плети, болгаркой сделать угловой вырез и согнуть трубу до нужного угла в 60 °.

Затем отмеряют от краев профиля 1700 мм и выполняют вырезы. Загибают профиль вовнутрь до угла 30 °. Теперь остается проварить места вырезов.

При больших зазорах используют закладные из проволоки или электродов. При сварке надо обращать внимание на соблюдение диагоналей и правильное горизонтальное расположение всех плоскостей.

Для этого лучше выполнять сварку на ровной поверхности. Если деталь получилась с небольшим «пропеллером» – не беда, ее легко выровнять.

Далее выполняют сборку всех 7-ми основных деталей. Лицевая и тыльная деталь сразу делается с перемычками, форточками и дверью. Эти детали устанавливают первыми, закрепляя каждую на свое место и приваривая к закладным.

Первые стоевые детали должны выставляться строго по уровню, это позволит избежать перекосов всей конструкции теплицы. Выставив по строительному уровню или отвесу, их закрепляют с помощью временных распорок.

Сборка

Когда основные стойки теплицы закреплены, от лицевой стороны начинают устанавливать промежуточные стойки и обвязывать их ребрами жесткости. Для этого стоевые части приваривают к закладным в фундаменте. Нарезанными в размер деталями раскрепляют с предыдущей основной стойкой.

Теперь остается изготовить двери и форточки будущей теплицы. При этом надо обязательно оставить зазоры минимум 5 мм со всех сторон. Это обеспечит защиту от затираний при провисании петель.

Дверь и форточки устанавливают в лутки. Для соблюдения правильности установки и зазоров, надо раскрепить эти детали при помощи клиньев, и затем выставить и приварить петли. После чего приварить дверь и форточки.

На этом основные работы по установке теплицы из металлических профильных труб можно считать выполненными. Остается окрасить все трубы грунтовкой и зашить парник поликарбонатом или полиэтиленовой пленкой.

Источник: https://svaring.com/welding/v-bytu/svarka-teplicy

Виды металлоконструкций для теплиц: 4 особенности сварочных работ

Каркас теплицы, изготовленный из металла, отличается прочностью и длительным сроком службы Сварить металлоконструкции для теплиц вполне возможно своими руками, но при условии грамотной подготовки, а также правильного проектирования. Стоит заметить, что сварочные работы нужно проводить не только по инструкции, но и при соблюдении техники безопасности, а если быть точнее, то в специальном обмундировании, чтобы исключить несчастный случай.

Парник стальной из профильной трубы

Чтобы правильно сделать стальной парник можно использовать профильную трубу квадратного и прямоугольного вида по сечению.

Что касаемо способа сварки, то могут проводиться работы:

• Горяче – и холоднодеформированные;
• Электросварочные, газо-электросварочные или электросварочные холоднодеформированные.

Относительно того, какой формы и размера должна быть профилированная труба, есть определенные ГОСТы под номерами 8639-82 и 8645-68.

Для выпуска профилированной трубы может быть использован самый различный металл, но самыми востребованными трубами для изготовления теплиц считают не просто из стали, а те у которых есть антикоррозийное защитное покрытие. Это обеспечивает влагонепроницаемость, а значит, исключает образование ржавчины.

Готовый каркас из профильной трубы следует покрыть краской

Благодаря трубам, прочность конструкции увеличивается в несколько раз, и именно они являются основной опорой.

Стоит заметить, что устойчивость достигается именно из-за физико-механических характеристик профилированной трубы. Именно из такого материала можно самостоятельно сделать надежные каркасы, которые прослужат далеко не одно десятилетие, сохранив целостность конструкции.

Особенно важно после сварочных работ осуществить ряд действий, которые помогут продлить срок службы металла:

1. Швы тщательно зачищаются посредством жесткой специальной щетки.
2. Проводится обработка абразивами, чтобы удалить минимальный признак коррозии.
3. Осуществляется промывка металла растворителем.
4. Далее полотно грунтуется.

Затем можно красить. Покрасить изделие можно после полного высыхания грунта и в сухую погоду. Краска берется специальная.

Для таких конструкций из металла, как теплицы, которые впоследствии будут покрываться поликарбонатом, требуется предварительно установить прочный, устойчивый и главное долговечный фундамент. Таким можно назвать ленточный вид основания. Изготовление его не слишком сложно, а преимущества очевидны. Он является самым подходящим вариантом для такого сооружения по всем техническим параметрам.

В качестве материала для фундамента будущей теплицы из металла прекрасно подойдет кирпич, камень или бетон

Технология:

1. Первоначально прокапывается траншея, глубина которой составляет 30-40см. Если быть точнее, то в два раза больше по ширине, чем предполагаемый размер фундамента. Это требуется для удобства размещения опалубки.
2. Для обустройства опалубки можно использовать щиты, сделанные из обычных необрезных досок, влагоустойчивых листов фанеры, щитов из металла, а также плоского шифера. Опалубку нужно тщательно закрепить в траншее, посредством установки колышков, по высоте которые должны превышать опалубку.
3. В бетонном ленточном фундаменте должен присутствовать арматурный каркас, сделать который можно посредством связывания прутков из металла при помощи вязальной проволоки, а также точечной сварки.
4. Каркас из арматурной сетки нужно устанавливать в опалубку на предварительно уложенные куски из бетона или же ломаный кирпич, пенопласт и тому подобные материалы, для устойчивости каркаса. Арматура требуется для увеличения жесткости, прочности и износоустойчивости фундамента.
5. После того, как предыдущие этапы грамотно завершены, заливают бетон. Смесь готовиться в соотношении 1/2/4. В ней первоначально берется цемент, затем песок, а далее щебенка. Компоненты смешиваются в сухом виде, а далее заливаются водой. Жидкости должно быть столько, чтобы по густоте состав напоминал сметану. Чтобы в бетоне не было лишних примесей, желательно песок и щебенку промывать, так как в противном случае может быть ослаблена прочность застывшего полотна.

Таким образом, металлические теплицы из поликарбоната будут иметь прочную основу, способную снизить риск проникновения поверхностных грунтовых вод, а также грызунов внутрь сооружения.

Как сварить теплицу своими руками

Построить сварные теплицы можно своими руками, стоит только выбрать виды конструкции.

Например, в виде:

• Арки;
• Односкатной и двускатной конструкции;
• Маленького парника.

Если вы не имеете опыта сваривания теплиц, то лучше приобрести готовый каркас

Как правило, используют трубы: квадратные, прямоугольные или круглые. Их выбор зависит от проекта и личных предпочтений застройщика. Специалисты считают, что сварить конструкцию под теплицу вполне допустимо.

Однако, сварочные работы требуют:

• Знаний о соотношении марки электрода и типа металла;
• Минимальной подготовки;
• Представления об электрической сети;
• Подготовки по обмундированию;
• Правильному обустройству рабочего места, так чтобы сварщик был в полной безопасности.

Если нет соответствия вышеперечисленным факторам, то стоит обратиться к опытным профессионалам или же приобрести готовые металлические конструкции, которые нужно только собрать или продающиеся в комплекте с услугами по установке.

Производство металлических теплиц производится во многих организациях. Например, известным поставщиком является Ивановский завод. Стоит заметить, что перевозить целостный сварной каркас не только проблемно, но и обойдется слишком дорого. Потому стоит обратить внимание на комплекты материалов, которые можно использовать для теплиц под сварку.

Лучше всего покрыть металлическую теплицу с помощью поликарбоната или стекла

В комплекте обязательно должны присутствовать такие детали, как:

• Арка из неоцинкованного металлического сплава, причем на каждой дуге должна присутствовать специальная метка крепежа;
• Прогон;
• Торцевая стенка;
• Поликарбонат, подготовленный по частям специально для обшивания каркаса;
• Крепежи;
• Инструкция.

Преимущества сварных теплиц из поликарбоната

Сварные теплицы из поликарбоната обладают определенными преимуществами, на которые обязательно стоит обратить внимание при выборе такого изделия для благоустройства участка под выращивание урожая.

Достоинства:

• Сталь является прочным материалом;
• При желании каркас можно перекрашивать в нужный оттенок;
• Покрывать каркас можно как стеклом, так и пленкой, но предпочтение отдается именно поликарбонату, причем с небольшой толщиной в 4мм;
• Конструкции можно смело назвать мобильными;
• Арочные сооружения можно не чистить от снега.

• Сварные теплицы из поликарбоната отлично подходят для выращивания растительных культур круглый год, поскольку в них можно установить отопительное оборудование
• В продаже можно встретить самые различные модели из металла и поликарбоната, которые отличаются по высоте, конфигурации, ширине, длине, стоимости, способу монтажа и виду.
• Сотовый поликарбонат – это отличный укрывной материал, который обладает такими достоинствами, как:

• Эластичность;
• Прочность;
• Износоустойчивость;
• Гибкость;
• Морозоустойчивость;
• Долговечность;
• Легкость по весу;
• Простота в монтаже.

Как сварить теплицу своими руками (видео)

Перечислять достоинства можно практически до бесконечности, но одно стоит заметить сразу.

Теплицы из металлического каркаса и сотового поликарбоната могут прослужить до 20 лет, а порой и дольше, при надлежащем и тщательном уходе.

Урожай из такого уголка будет радовать своим качеством и количеством. К тому же в теплице намного удобнее ухаживать за растениями, ведь даже при дожде, там будет сухо.

Источник: https://oteplicah.ru/vidy-teplits/iz-metalla/metallokonstruktsii-dlya-teplits